




生活污泥干化减量 标定制圆盘干燥机 生活污泥卧式圆盘干燥机--工艺流程
离心脱水后含水率80%-85%的湿污泥通过车载运输或管道输送至湿污泥料仓,料仓内部设有滑架以防止污泥架桥,底部设有卸料螺旋和湿污泥输送泵。
湿污泥输送泵将污泥输送至薄层干化机入口,进入薄层干化机的污泥被转子上的叶片涂布于热壁表面,叶片在对热壁表面的污泥反复翻混的同时,还将其向前推送到出泥口。在此过程中,污泥中水分被加热蒸发为水蒸汽,水蒸汽在干化机内部与污泥逆向运动,由污泥进料口上方的乏汽箱进入尾气冷凝系统。

薄层干化机内产生的蒸发尾气通过乏汽箱进入冷凝系统后,首入冷凝器,在冷凝器中,废蒸汽通过水洗,水分从蒸发尾气中被冷凝下来。少量不凝气体(空气和污泥中挥发物)经过除雾器进行液滴分离后,由废气风机排出干化系统,进入除臭系统或进入焚烧系统处理。自干化系统排出的废气量,仅为系统蒸发水量的5%-10%,废气风机使整个干化系统处于负压状态,避免臭气及粉尘的外溢。
自薄层干化机产出的含水率30%-40%的干污泥进入到后续线性干化机中进一步干化,含水率低可干化至5%。当对干污泥进行暂存时,设置污泥冷却器,线性干化机干化后的污泥先经过冷却,将污泥温度降低到50℃以下以提高安全性,防止污泥焖燃或自燃,随后依次通过卸料阀和刮板输送机送至干污泥料仓储存。当后续接焚烧系统时,干化系统可通过输送设备直接与焚烧系统串联。
卧式薄层干化两段法工艺可通过污泥中的蒸发水实现系统内自惰性化的要求,在开机及紧急情况下采用低压蒸汽、新鲜水或氮气作为干化系统的惰性化介质。在乏汽箱出口设有氧含量分析仪,通过对干化系统内氧含量的控制,实现污泥干化系统安全稳定运行。

母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备
● 空心圆盘桨叶干燥机--安装注意事项
1、进汽管道必须安装安全阀和压力表,如果锅炉蒸汽压力大于干燥机额定压力时,还应安装减压阀。
2、冷凝水排出管道上应安装疏水器。
3、排气口可接排风机或只接排气管,但排汽管需高出厂房数米。若废气影响环境需另行处理。
4、当物料含溶剂时,所有用于干燥或溶剂回收的工艺设备、管道、仪表、电气和建筑物等均应符合相应的防爆规范;
5、连续操作时,设备安装允许向出料口方向倾斜3-5°。
6、旋转接头的蒸汽进口和冷凝水出口应接软管。
● 空心圆盘桨叶干燥机--基本操作规程
1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好,减速机是否加足润滑油,设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。
2、启动电机空运转,注意旋向应符合规定要求,无异常的振动和噪音。
3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀,并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作,注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。
4、加料过程应防止带入硬物,防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏故。
5、间隙操作时,加料量以物料淹没桨叶为限,达到规定时间后开启放料阀放料。
6、连续操作投料后,圆盘污泥干化机检修,待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。
7、调节进料量,直到出口产品合格为止。
8、停车时,应将机内物料排尽并清理,圆盘式污泥干化机,再将冷凝水排尽,关闭所有阀门。
9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时,应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。

污泥低温真空圆盘式干燥机在污泥处理中如何应用的
水处理的过程中总会有污泥产生,污泥中含有各种污染物,并且还容易造成二次污染。所以我们必须进行处理,圆盘污泥干化机,不然将会引发环境卫生和污染问题。
针对污泥减量化、资源化的处理目标,污泥间接圆盘式干燥机设备是前提和关键所在。
圆盘式干燥机是一种大型间接式干燥设备,圆盘污泥干化机维修,国外已广泛应用于化工、食品饲料等行业,国内亦已开始制造并逐步投入使用。
圆盘污泥干燥机主要由夹套,单轴转子和传动装置组成。污泥通过夹套、空心轴空心盘片的热传导被间接加热干化。
盘片对污泥没有切割,而是通过盘片边缘的推进搅拌器的作用,对污泥进行搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。
江苏博鸿干燥公司生产制造的污泥圆盘式干燥机具有以下优点:
1、污泥低温真空圆盘干化机设备造价低,运行费用省,自动化程度高。
2、辐射面积大,传热,污泥滞留时间长。
3、加热均匀,对污泥难溶物的分解尤为有效。
4、外型美观,结构合理,可靠性强。
5、圆盘干化机全封闭式结构,设备使用寿命,维修方便。


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