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下面为您介绍:洗煤设备浮选的基本要求
洗煤设备就是除去原煤中的矸石,防止在高温燃烧时溶结为一体结块,容易堵塞炉膛或其它燃烧设施,杂质不燃烧,也会降低燃烧热量从而影响效率,简言之,洗煤机就是洗去劣质煤得到精煤。
洗煤可不是像洗衣服洗菜那么容易,先破碎震动筛选,得到差不多大小的才能进行浮选,得到精煤,提高燃烧率,高频脱水筛厂家电话,也降低运输费用,矿浆中的充气程度对洗煤设备工作效果有重要的影响,气泡量、气泡分布的均匀程度也起着关键性作用,高频脱水筛供应商,所以浮选机必须具备充气功能,空气量越大、空气弥散及分布越均匀,那么心机的浮选效率就越高;
洗煤机必须有合理的搅拌功能,使浮选槽内的矿物颗粒、气泡、搅拌水和添加剂充分的混合溶解都影响着浮选效果;为了更好适应各种选矿厂不同的实际工作环境和条件,洗煤设备应具有调节功能,保德高频脱水筛,这样可以根据工艺的需要随意调节矿浆液面、矿浆流速和泡沫层厚度;多数洗煤厂常年24小时不停歇运转,要求选煤机能连续承受给煤和排矿。
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下面为您介绍:洗煤过程中怎么减少介质的流失?
对弧形筛进行定期维修,在洗煤设备原本的基础上进行技术改造,增加弧形筛的性能,让介质的回收程度变好。物料在通过旋流器进行分选后,将经过弧形筛进行脱介的处理,按照正常的设计思路,90%左右的悬浮液会被脱掉,但实际的脱介情况是很差的,介质的回收率很低。另外由于分料的不均匀,造成物料进入弧形筛后发生偏料的情况,导致介质回收率低。
1、每周要对弧形筛进行一次翻转,对筛面进行定期检查和清理,当筛面出现损坏时要及时更换。
2、对分料箱进行合理性的改造,确保物料在进入弧形筛后不会发生偏料情况。
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下面为您介绍:
洗煤设备工作原理:
当入洗原煤进入洗煤机后,在风水的作用下跳跃前进;在不断地跳跃前进过程中,轻物料(精煤)上浮,而重物料(矸石)下沉,实现了按密度分层,待物料运动到矸石段和中煤段的排料口处,通过排料装置及时地将矸石排出。
洗煤设备工艺特点:
1、分选范围广,对易选煤、中等可选煤、难选煤均有较好的分选效果。
2、框架结构,组合式安装。
3、便于操作维护,操作人员少。
4、加工成本低(吨煤3-4元)。
5、建厂周期短(40万吨以下洗煤厂可当月安装,当月投产)。
6、全闭路循环工艺,无任何环境污染。
7、可根据地形地貌及原有厂房灵活设计安装。
8、洗煤设备可根据煤质状况和煤炭市场行情进行工艺设计和设备加工。
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