







翅片管式换热器在复合肥料生产中的应用:
板对分布形式为上、下两层和多层结构(根据物料需加热的温升和设备安装空间确定),蒸汽翅片换热器,板对相距18~40 mm(根据物料的细度及密度进行调整),上下两层板对相距400~600 mm。板对采用高平焊制后进行充压成型或采用模板冲压焊制成型,连接形式为叉接形式,叉在上下板对支架上,每个板对有一个进、出水管,形成单独换热循环体;板对为流体弧线形,固体物料在板对外侧既形成阻力,蒸汽翅片换热器厂家,又不至于堵塞。
翅片换热器的几点故障和处理方式
应该提前对翅片换热器进行保护,不仅可以保证换热器的使用,还能将砂眼和焊缝等问题都进行有效的解决,更是有效的避免化学的物质对其造成的腐蚀,只要保证在日常的使用过程中,可以对其进行定期的保养和维护,那么其使用年限还是比较长久的。
而且即便翅片换热器出现了渗漏的现象,及时对其进行修复之后还是可以正常使用的,所以这种细化的管理还是非常有必要的,蒸汽翅片换热器价格,保证换热器的性能得到有效的提升,蒸汽翅片换热器批发商,并降低了采购方面的成本,对生产的时间和质量进行了提升。
翅片管式换热器在复合肥料生产中应用的特点
1)占用空间小,换热效果好,物料受热均匀,蒸汽、热气、热水均可作为热源。
2)能耗小。因物料靠自身重量从上向下流动,只有在分料板处出现阻力,此处积料不足1 t,所以选择2台2.2 kW变频振动电机即可满足均匀下料的要求。
3)产尘小。因物料在密封的设备内进行换热,所以无粉尘逸出,对周围环境不产生污染。
4)制造费用低。因复混(合)肥物料腐蚀性较大,板对采用00Cr17Ni、00Cr18,主体采用普通不锈钢材料;制造工艺简单,只有板对采用流线型、高平焊制(可采用模具冲压后,利用点焊机自动完成),其他部件按照国家焊接标准焊接即可。
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