单体液压支柱这样使用可以避免故障发生。
单体液压支柱因其良好的性能特点所以被人们广泛的使用,但是,在我们使用过程中,也许会因为操作不当或者硬件原因而产生故障,下面我们来聊聊这些故障怎么能够避免。
要定期试验.检修设备的各类仪表。维修单体液压支柱应建立维修卡片,详细记录单体液压支柱编号.维修日期.故障.维修内容.试验情况.维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用,既使承载力分配合理,又解决了大支高大行程单体液压支柱注液高度难题。
单体液压支柱规格 悬浮式单体液压支柱,DW单体液压支柱,单体液压支柱价格,单体液压支柱简介,DN型单体液压支柱,外注式单体液压支柱 单体液压支柱简介: 单体液压支柱结构简单、维修方便、操作容易、使用安全、初撑力有保证、 有利于采煤工作面的顶板管理, 使用越来越广泛, 深受井下职工的欢迎, DW型外注式单体液压支具有不同顶板条件, 不同矿山压力的要求。 它与不同规格的金属铰接 顶梁或长排梁相配合,可适用于煤层倾角在 35°以下的任何采煤工作面。 对于用冲击地压的采煤工作面,DW35煤矿单体液压支柱采购, 支柱可以更换大流量的三用阀, 以满足其支护要求。
1.单体液压支柱在一级工作缸外导向套上注液,活柱体上无工艺难保证的圆周焊缝,避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。大支高支柱上增设了排气装置,解决了大支高支柱在中部或底部注液.支柱内腔排气的难题。
2.目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,。
3.在短圆管和小圆管交叉处有一个或若干个径向通孔,连通两管内腔及油缸内腔,并连通三用阀,三用阀装在手把体的小圆管中,其短圆管内壁是个阶梯孔,上阶梯及下阶梯孔中均有环形沟槽,其上段内壁通过防尘圈.y形密封圈及挡圈与活柱的外表面形成滑动密封配合,其下段内壁通过O形密封圈.挡圈及连接钢丝与油缸上端外表面形成密封连接固定,油缸的下端外表面通过O形密封圈.挡圈及连接钢丝与底座密封连接固定;这样形成了由活柱.顶盖.油缸.手把体.底座及三用阀所包围形成的一个可变的密封腔体,当变动腔体体积时可实现单体液压支柱的伸缩工作。
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