2.正火
操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，机床进给器，因此不能作为后热处理工序。
载安全离合装置，保护齿轮箱内齿轮，使用寿命长。
进给器用线路板等配件3.碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷，碳刷hao一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换碳刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余碳刷，以保证机组的正常连续运行。4.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的碳刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，温州进给器，可采用双子碳刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的碳刷，从而使碳刷的运行得到改善。
产品具有噪音低、力矩大、转速高、安装方便、操作灵活、外形美观等特点，符合人机工程学要求。
使液压缸
14
的活塞左移，铣床自动进给器，带动推杆
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向左移动，推动固定在拉杆
7
上的轴套
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，使
整个拉杆
7
向左移动，
当弹性卡爪
5
向前伸出一段距离后，
在弹性力作用下，
卡爪
5
自动松
开拉钉
3
，此时拉杆
7
继续向左移动，喷气嘴
6
的端部把刀具顶松，机械手便可把刀具取出
进行换刀。
装刀之前，压缩空气从喷气嘴
6
中喷出，铣床动力进给器，吹掉锥孔内脏物，
当机械手把刀具装入
之后，压力油通人液压缸
14
的左腔，使推杆退回原处，在碟形弹簧的作用下，通过拉杆
7
又把刀具拉紧。冷却液喷嘴
1
用来在切削时对刀具进行大流量冷却。
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