无尘气流分级机采用简单模块化设计
无尘气流分级机是一种比较新型的工业设备之一，它的出现促进了工业的发展。因此无尘气流分级深受到工业的青睐。那么，无尘气流分级机采用简单模块化设计有哪些呢？
无尘气流分级机以剪切、冲击粉碎，超细分级于一体，适应于莫氏硬度小于4，含水量小于15%的干法物料超细粉碎加工，同时也是湿法加工干燥后团聚物料的打散分级的解决方案。
如煅烧高岭土、阻燃剂、轻质碳酸钙等。本机还适应于片状、针状、纤维状物料的粉碎，如云母、石墨、Ac发泡剂等化工产品以及不含糖和脂的中材的粉碎物料经喂料器进入粉碎区后，在高速冲击和齿板作用下，产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而形成颗粒的超细粉碎，粉碎的物料进入分级区，分级区的物料在分级机的作用下。
气流分级机的设计原则
气流分级机的设计需遵循以下四个原则：
一、分级机物料的充分分散，一次分级可以分为粗、中、细三个产品。
二、流场的稳定和具有较强的附壁效应，分级机中无转动部件和驱动电机。
三、粉体在实验室射流分级机的分级腔中迅速分级，防止分散后的粉体二次团聚。
四、提高超细粉的分级精度。分级机在分级域被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，陶瓷分级轮生产厂家，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。
气流分级机在运行过程中，需要检查的内容为：
轴承：温度不能超过70℃，是否润滑到位，有无润滑异常。
机体：螺栓是否紧固，在运行过程中是否有异常振动或者声音。
电机：温升不能超过60℃，是否有异常振动、气味或者声音。
以上便是气流分级机在操作时的规范及其检查细节，我们要做好以上几点使机器的运行，为企业带来稳定的生产力。
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