车床夹具是保证零件加工技术要求中所规定的尺寸精度、表面粗糙度以及各表面间的相对位置精度的重要措施。
公司秉承“以客户利益为出发点，以客户需求为着眼点，以客户满意为目标”的宗旨，始终关注客户利益和需求，努力提供、高xiao、热情的服务。公司的认可/认证将根据客户的需求和实际情况，制定完整的解决方案，推进实施直至达到与客户预定的效果，同时提供售后服务。
) 钢的回火热处理钢在淬火后得到的马氏体组织硬而脆，且工件内部有很大的内应力。回火的目的是消除内应力，适当降低硬度，改善加工性能。根据不同的工艺要求，加工中心工件夹具，回火分为高温回火，中温回火和低温回火三种工艺方法，其温度的选择及组织性能的变化见表3。回火的冷却方式为空冷，即工件出炉后放在室温下慢慢冷却。1. 工件放入炉中，设定电炉温度控制器的加热控制温度，开始加热；2.电炉达到设定温度后，开始保温的计时，保温时间为30分钟；3. 工件出炉，放在室温下慢
慢冷却生产中，为保证产品质量、提高生产效率、减轻劳动强度，应正确选择和使用夹具。
适用所有热处理。 如：零部件及素材的溶体化处理，泰安工件夹具，固溶解处理， 沉淀硬化处理，稳定化 处理，淬火，回火，磨床工件夹具，退火，烧平均，应力消除，烧结，机床工件夹具，扩散处理等。■处理目的 提高零部件的耐摩耗性，耐蚀性，机器特性及物理特性。■其他特点 由于是无氧处理，所以不用再进行热处理后的其他加工。
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