为什么精密弹簧成型机师傅如此少？
常听到一些精密弹簧成型机用户抱怨说：“薪资待遇非常可观，为什么招不到一个的弹簧机师傅呢?”这是当前整个弹簧行业普遍存在的一种现象，是什么原因导致整个弹簧行业紧缺弹簧机师傅呢?
西田机械认为，精密弹簧成型机师傅这个角色是随着弹簧行业的发展而造就的一种职业，随着弹簧机师傅本身不断地选择转型角色，后继的弹簧机师傅补充不上来，这才导致了精密弹簧成型机师傅在整个弹簧行业中的比较紧缺。
选择职业角色的转型，导致了弹簧机师傅的紧缺性。每一个弹簧机师傅都是从学徒一步一步开始做起的，经过5年以上的技术沉淀和经验积累，基本上在弹簧机技术操作方面可以独挡一面，常规弹簧产品的加工流程可以轻松搞定。虽说长期以来薪资待遇可观，但对于弹簧机师傅而言拥有一份能够为自己打拼的事业才是的，而选择职业角色的转型无异于是迈成目标的重要一步。近几年有着丰富经验的调机师傅在外面调试数控弹簧机一段时间后，很大一部分人员会选择自己创业做老板，搞个五金或弹簧加工厂。因此，弹簧机师傅选择职业角色的转型，自己创业当老板的可能性很高，这也是导致整个行业中弹簧机师傅紧缺的主要原因。
总之，精密弹簧成型机师傅是一个上升空间大、待遇丰厚、就业压力小且有着长远发展前景的职业，随着一部分技术师傅选择角色转型和后继人员补充不上来等普遍现象的产生，从而导致了当前整个弹簧行业紧缺弹簧机师傅。此外，我们呼吁更多的年轻人能够加入到这个行业中并坚持下去，同时也希望各位老板能够珍惜自己现有的弹簧机师傅。
精密弹簧成型机，精密弹簧成型机品牌生产厂家
弹簧机械打不稳的原因
在我们日常的弹簧生产，弹簧机械打不稳定不仅影响工作效率，也严重影响调机技术员的正常休息，那么究竟有哪些原因会造成弹簧打不稳呢，下面，为大家分析几点原因：
一、内因
1、螺丝未锁紧，导致弹簧生产中产生螺丝松动。
2、滑块有间隙，在生产弹簧时就会造成外径不稳定，折角不到位的现象。
二、外因
1、钢丝大小不一，引起堵线跟送线不到位的问题。
2、钢丝表面有波断，钢丝经机械出来以后呈摆动状态，没法调节。
厂家介绍弹簧钢丝生产方法
不同类型的弹簧钢丝有不同的生产方法，共同特点都是需要一定的强度、高韧性和良好的卷簧性能。弹簧机厂家来给大家说说，常用的各种弹簧钢丝生产制作方法。
生拉弹簧钢丝：(钢)盘条——表面处理——拉丝(床垫钢丝可用此法)
铅淬火弹簧钢丝：在盘条尺寸或冷拔的中间规格进行铅浴淬火，然后再进行表面处理和拉丝。
镀锌弹簧钢丝：通常在成品尺寸进行热镀或电镀，也有采用盘条酸洗热镀后冷拔到规定尺寸的。
油淬火弹簧钢丝：根据需要可采用碳钢或合金钢，表面处理并冷拔至成品尺寸后进行淬火回火处理，这种工艺在汽车悬挂簧及气门簧用钢丝上用得较多，普通弹簧当然也可以用。
弹簧钢丝表面处理：一般采用酸洗磷化，去除氧化铁皮，形成磷化膜;也有少数采用机械方法处理。目的都是满足冷拔拉丝工序的要求，获得光洁的表面。对于要求高疲劳寿命的弹簧钢丝，如气门弹簧钢丝，应对盘条进行扒皮处理，减少表层缺陷，如果钢厂能在钢坯上进行修磨，也有益于减少缺陷。
拉丝处理：弹簧机厂家提醒，成品拔程的拉拔工艺对产品性能的影响很大，一般采用90%左右的较大的总减面率(见面积减缩率)和较小的道次减面率(约10%-20%)，以保证产品的韧性。
弹簧钢丝热处理：碳钢的弹簧钢丝常用铅浴淬火工艺，可获得非常细小的珠光体组织(索氏体)，对于改善深度拉拔性能及弹簧性能都是有益的，铅浴的替代工艺流化床还未推广，目前在一些小直径上有应用。合金钢丝一般采用退火热处理，使显微组织适应拉拔变形。不锈钢丝的热处理采用固溶处理，其目的也是改善组织以适应拉拔的需要。
