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阳极氧化铝的生产工艺：1. 机械抛光；2. 化学处理去掉某些合金表面的铜成分；3. 清洗去油(对于已经阳极化的零件，若需要重新阳极化，是用碱或者药剂去掉原来的阳极化表层)；4. 放入稀硫酸中作为阳极进行通电，生成表面氧化层(是多孔性的，为白色半透明薄膜)；5. 染色；6. 固定（加热或者用铬酸盐溶液使表面氧化层的孔封闭）。
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铝合金阳极氧化对基体疲劳性能的影响及其裂纹的产生主要由两部分构成：首先是酸浸过程和阳极氧化过程会使第二相颗粒以及基体中杂质溶解，产生点蚀或其他缺陷，这些缺陷在疲劳测试过程中互相融合成较大的缺陷，从而成为裂纹源；还有就是阳极氧化膜木身具有脆性和不规则性，另外，在阳极氧化过程中会产生残余拉应力，中山彩色阳极氧化，加载应力后，氧化膜较容易发生破坏，成为裂纹源，随后向基体扩展。
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电解着色技术也称为电解着色二步法，是将被着色的金属制件置于适当的电解液中．被着色的金属制件为一个电极，当电流通过时，金属微粒、金属氧化物或金属微粒与氧化物的混合体电解沉积于金属的表面，从而达到金属表面着色的目的。其实质是将金属或其合金的制品放在热碱液中进行处理．金属发色体终沉积在多孔层的空隙底部。
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