低温冷风微量润滑剂装置-微量润滑剂装置-培峰(查看)

微量润滑技术改变车间环境

MQL微量润滑技术在机械加工领域的应用，不仅会提高刀具寿命、生产效率、工件表面质量，带来可观的经济效益，而且还可以有效的改善环境，让加工车间变得干净整洁。

MQL微量润滑技术的应用让加工工作始终保持在一个干燥干净的环境下进行。机床设备也不会被乳化液、切削液污染，清理切屑更方便，无乳化液淤泥，切屑干净无需处理便可直接回炉进行熔炼，省去许多后处理工序、设备，如清洗、烤屑，省去烤屑机，节省了空间。能源消耗也随之降低，润滑油的用量比起以往的切削液减少95%以上，周围地面也不再有油污，生产环境大大改善。另外，MQL微量润滑技术所用润滑油是植物性油基，环保安全，对人体无害，消除乳化涂液湿加工到处飞溅、蒸发、异味和导致过敏等危害健康的问题。

工作是生活的一部分，好的工作环境对工人来说，也是选择企业考虑条件之一，因此，多点微量润滑剂装置，MQL微量润滑技术应用后，改善了车间工作环境，对企业用工招人很有利。

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微量润滑特点及优势

切削微量润滑液的用量一般仅为0.03～0.2L/h(传统湿法切削的用量为20～100L/min)，可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延长了刀具寿命，提高加工表面质量。微量润滑（MQL）适用范围广阔，国内外关于MQL的研究包含了几乎所有的切削工艺，如钻削、铣削、车削和磨削等。

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微量润滑

在二十一世纪环保日渐重要的背景下，国家对于工业制造业的环保要求也越来越高，传统的采用大量的乳化液、切削液、切削油浇注的加工方式已经不能满足当前的环保要求了。因而微量润滑得到了广泛的应用，主要应用于锯床切割铝材。

微量润滑是一种绿色的加工方式，不仅仅是应用于锯床切割，微量润滑还可应用于多种数控机床，如CNC加工中心、铣床、车床等等。也可应用于深孔加工、滚齿、攻牙等加工工艺。

微量润滑方式是在压缩空气中混入微量的润滑油雾颗粒，喷洒到加工区域，低温冷风微量润滑剂装置，并且所使用的润滑油为无毒、可降解的植物型润滑油。准干式切削，切削工具、工件、切屑、机床、车间都是干燥的，微量润滑剂装置，后期处理简便。而且有效提高加工精度、工件质量，大大的节省了企业的生产成本。

微量润滑是工业制造业发展的一大趋势，助力于机加工企业向绿色制造的方向发展，将大大的改善环境。