液压泵维修中泵不输油的原因以及排除方法
1、泵轴或电动机轴上无连接键
①漏装 排除方法：补装键
②折断 排除方法：更换键
2、泵内部滑动部卡死
①配合间隙太小 排除方法：拆开检修，按要求选配间隙
②零件精度差，掘进机液压泵维修，装配质量差，齿轮与轴同轴度偏差太大;柱塞头部卡死;叶片垂直度差;转子摆差太大，转子槽有伤口或叶片有伤痕受力后断裂而卡死 排除方法：更换零件，重新装配，使配合间隙达到要求
液压泵维修之柱塞泵皮带烧毁预防
一：柱塞泵皮带烧毁故障现象
这类故障一般表现为柱塞泵皮带打滑，有刺耳的摩擦声，泵转数降低，皮带弹跳，并且有焦糊味。发现这种情况应及时停泵，调整皮带松紧度并调整四点合格，如处理不及时将导致烧皮带。
二：柱塞泵皮带烧毁原因分析
1、两个皮带轮槽不对正，四点误差太大，运行时皮带弹跳，皮带与轮槽偏磨，接触面积减少使皮带磨损速度加快。
2、皮带过松，使皮带打滑，导致烧皮带。
3、更换新皮带后，皮带拉长未及时调整松紧度，致使皮带打滑而烧皮带。
4、皮带型号不对，皮带宽度与电机轮槽不符，造成皮带不能完全嵌入槽内，安徽液压泵维修，接触面减小，导致烧皮带。
5、皮带粘有油污，降低摩擦系数，产生打滑现象，导致烧皮带。
6、皮带轮轮槽磨损造成皮带与轮槽接触面减小，皮带打滑，导致烧皮带。
液压泵维修之解析柱塞泵的缺陷
柱塞泵由于其对周围环境的敏感性较强，但是在液压系统中所处地位又相当重要，所以导致的结果是，我们每天都要花费时间在柱塞泵的日常维护上面。生怕柱塞泵会因为日常保养工作做的不到位而导致损坏，这对于操作人员来说是不能接受的。
除去柱塞泵的工作效率较高，寿命长，噪音小，旋挖钻液压泵修理，变量方便等等一系列的优点，我们也应该对其缺陷有所了解。如上文所讲解，柱塞泵的日常维护工作相对于其他泵类来说较为繁重，操作人员在柱塞泵维护上花费的工时较长，这是柱塞泵的缺点之一。
其二是对液压油液以及周围工作环境的敏感度。同一个工作环境，同一清洁程度的液压油液，放到某齿轮泵上就能运行的很好，但是放到柱塞泵上却会导致工作出现问题或者是直接不能运转，水泥搅拌车液压泵修理，这就是柱塞泵的娇气程度。
总的来说，柱塞泵是一个非常娇气的设备，在平常的日常的保护保护中要多加留神，坚持保证燃油洁净度，温度和粘度要选择适合柱塞泵的属性，各光滑部位要保持有充沛的光滑度，定时查看燃油凸轮和顶升安排是否完好，定时查看喷油，定时查看是否出现溃散。当发现任何一个问题时，要及时做出调整、修补，防止构成更大的损坏而导致经济损失。
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