东莞海盈精密五金有限公司是东莞表面处理行业企业。主要经营提供铝合金氧化着色，拉铝，铝合金片加工及多种表面处理等的公司，彩色阳极氧化哪家好，我们有好质量的产品和团队。
温度对氧化膜的硬度和耐磨性也具有较大的影响。由于温度过高，电解液对氧化膜的溶解速度过快，使得氧化膜的生长速度减缓，因此在高温下生成的氧化膜的厚度不如20℃下形成的氧化膜，故氧化膜层易被磨穿，失去保护基体的作用。在低温下(5一10℃)形成的氧化膜孔隙率低，膜层致密，因为其硬度很高，氧化膜能承受较大压力，在磨损过程中膜层变形较小，磨痕宽度较窄，即表现出很好的耐磨性；在10~20℃下形成的氧化膜较厚，在摩擦过程中虽然也会因变形而产生一些微裂纹，但由于膜层具有较高的硬度和良好的韧性，故其不易被破坏，表现出良好的耐磨性。而30℃下形成的氧化膜在实验设定参数下被磨穿，露出铝基体。这是因为当电解液温度达到30℃时，电解液对氧化膜的溶解加快，获得的氧化膜的孔隙率过大，因而支撑表面压力和抗磨作用的“晶胞”壁所占面积明显减小，使氧化膜的硬度急剧下降。
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阳极氧化时间对氧化膜的硬度和耐磨性的影响较小，但也具有一定的规律性。在一定时间范围内，随着时间的延长，膜厚不断增大，氧化膜的膜胞规整度相应地提高，缺陷减少。氧化膜的硬度和耐磨性得到提高。然而阳极氧化时间过长则会导致氧化膜表面光滑程度下降，膜层变得疏松而粗糙，同时还会增加内应力，产生裂纹等缺陷，导致氧化膜的硬度和耐磨性下降。
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铝合金阳极氧化对基体疲劳性能的影响及其裂纹的产生主要由两部分构成：首先是酸浸过程和阳极氧化过程会使第二相颗粒以及基体中杂质溶解，产生点蚀或其他缺陷，这些缺陷在疲劳测试过程中互相融合成较大的缺陷，从而成为裂纹源；还有就是阳极氧化膜木身具有脆性和不规则性，硬质彩色阳极，另外，在阳极氧化过程中会产生残余拉应力，加载应力后，氧化膜较容易发生破坏，成为裂纹源，随后向基体扩展。
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