尾矿干排系统工艺流程设计方案-广西尾矿干排-潍坊兴盛机械

尾矿干排脱水筛组成结构：

　　1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有强度和刚度，是筛机的主要组成部分。

　　2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。

　　3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。

　　4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。

　　5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉拧紧，特别是新筛机试用天、反复紧固，以免松动造成事故。

　　6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的重量，安装时，弹簧垂直与地面。

　　7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

资源化利用：

  尾矿库：一些伴生矿的尾矿中含有有价成份，暂时不处理或不能处理的，存放在尾矿库中不利于后续复选。

  尾矿干排伴生尾矿可以直接复选，浓密机在尾矿干排系统中的应用，单一尾矿可以直接利用，广西尾矿干排，如采空区回填、建筑材料、填埋造地、山体绿化、复耕还田等。

水回收利用率

  尾矿库：水回收利用率低，尾矿库排放矿浆，水回收率一般低于50%，高寒地区，选矿厂冬季难以开车，尾矿库结冰，水回流困难。回收水含泥量高，增加精选设备负担，尾矿干排工艺流程设计，影响精矿质量。

  尾矿安排根据原矿不同，尾矿含水在10-12%，回收水纯净，可以多回收30-40%直接用于选矿，大量节约水资源。

实现尾矿干排干堆的优势分析

采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题

　　   将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。

　　  尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。

尾矿干排新型的处理工艺：尾矿浆首先经过浓缩分级旋流器浓缩分级，粗粒级底流进入高频筛进行高频脱水，实现粗粒级的脱水，高频筛筛下水和旋流器组成一个小的闭路循环，旋流器溢流进入浓密机进行重力浓缩，浓密机底流为高浓度细粒级矿浆，满足了压滤机的入料条件，底流进入压滤机进行压滤脱水，滤液澄清和浓密机溢流实现水的循环利用，同时实现尾矿的完全干堆。