仓库管理软件解决方案-标领信息科技-东莞仓库管理软件

七月中旬已至，又到了年中盘点的时候，你的仓库盘点做好了吗？

众所周知，每到盘点，都是从事仓管工作的人员忙碌的时候，但是仓库盘点又无时无刻不在影响仓库的效率和成本，因此不得不进行。

而且，仓库盘点的目的就是要做到账、物、卡相符。如果盘点的数据不准确将直接影响企业的正常经营。但在盘点中，却很容易出现一些问题，直接影响盘点的效率和准确性：

①   库区货物摆放混乱，增加盘点的难度。

②   盘点没有计划，盘点人员分工混乱。

③   部门多，协作难，盘点中的数据容易出错。

④   盘点人员容易消极盘点，没有真正落实盘点工作。

⑤   临时的出入库，处理不当既影响运营又容易造成盘点数据错误。

⑥   盘点后没有实时更新库存，没对盘点结果进行分析。

那么，针对这些仓库盘点问题的解决方案是什么呢？

wms仓库管理系统解决方案：

①   利用wms仓库管理系统的库位管理功能结合系统策略，优化库区的摆放。不仅能提升盘点效率，对日常出入库和库位管理也十分适用。

②   盘点前制定相应的盘点计划，做好人员配置，分配好盘点工作。

③   利用wms仓库管理系统，创建盘点单。系统根据计划盘点单，生成任务指示单，并通过PDA自动通知相关人员。

④   参与盘点工作的人员，在PDA上查看盘点任务，并用PDA扫描盘点提交即可。盘点过程无需人工录入，能减少盘点出错率，提高盘点效率。

⑤   PDA扫描结束后，在wms系统中核对，并打印报表审核。

⑥   支持随时随地盘点，东莞仓库管理软件，不影响出入库作业。也支持锁定库存盘点，不允许出入库。

⑦   wms还可以实时查看盘点情况，监管盘点进程。出现异常可以追溯到某个环节某个员工。

⑧   wms系统中库存根据盘点结果更新，并同步盘点实绩到ERP。

以上就是wms仓储管理系统关于仓库盘点的解决方案。通过wms系统的运用，能有效提升仓库盘点作业的效率，将盘点人员的业务经验转换为系统能力，保证盘点数据的准确性。

佛山某家具企业是一家集研发、生产、销售和服务于一体的家具生产企业，产品远销欧美、东南亚等多个地区。随着企业业务的不断拓展，企业原有的SAP系统逐渐满足不了企业仓库管理的需求，因此该企业选择上线标领WMS系统，完善仓库的管理。

标领wms系统解决方案：

① 在企业原有规范的标签模板上，增加条码，企业也可以选择使用WMS系统的标识设计功能，调味品仓库管理软件，按照系统中的模板设计条码标签。通过条码的增设，赋予每个原料、成品特有的条码标签，利用系统库位管理功能，结合手持PDA的使用，即可随时随地了解所需原料、产品在仓库哪个位置。

② 对仓库进行分区管理，区分原料仓与成品仓，同时吸塑类与柜身类等产品按照产品的属性进行分区管理。基于库区和库位的管理，优化库区的摆放，形成仓库清晰的物料动线，有效提高库容量。

③ 仓库人员使用PDA作业，无需手写单据，实现无纸化作业。同时，原料、成品进仓上架、出库等操作需要通过手持PDA扫描条码进行，作业实绩自动保存至系统当中，规范作业的流程，提升作业效率以及周转速度。

④ 通过系统的使用，落实仓库的配套管理。当进仓单生成之后，WMS系统将自动分配任务给配套库工，配套库工根据系统的指引，按照PDA上的提示前往吸塑放置区，通过PDA核对配套实物的件数，随后将相应的吸塑产品运至柜身放置区进行配套，仓库管理软件解决方案，并使用PDA扫描条码登记。

⑤ 系统自动分配任务，指引式作业，减少人员、部门之间的沟通成本。

⑥ 运用WMS系统后，数据将实时采集同步到系统中，并提交到SAP过账，更新SAP中的库存。减少人工登记的出错率，提升库存数据的准确性以及时效性。

除此之外，WMS系统还具有智能报表生产、可视化看板、消息通知等功能，对家具企业仓库管理有很大的帮助。通过标领WMS系统的运用，该家具企业有效提升了20%以上的库容，减少了90%的产品寻找时间，提升了30%的拣货速度，同时拣货准确率达到了99%以上。

随着企业业务的壮大，许多企业原来的仓库已经无法满足日益增长的经营需求，因此面临着移仓建仓的难题。本文将结合wms系统，与大家一起探讨仓库的移仓与建仓。仓库管理软件

首先，制定仓库移仓计划。

在移仓之前，需要对新仓库进行选址，并且对仓库货物分区、货架摆放进行规划，统筹所需的硬件，以及确保电路与网络的正常，并部署wms。在此基础上，通过wms系统打印库位码、条形码等基础库区标签，并贴在对应的货架上，随后使用PDA扫描，将库位信息与系统进行绑定。

另外，还需要安排一定的人员建仓，没有人员，就无法开始建仓的工作，所以需要通过wms系统统筹分配人员的具体工作，细分建仓职责。

第二、保证原仓库的正常发货。利用wms系统，锁定未发订单的库存，并结合合理的策略，在保证库存稳定供给的前提下，对其余物料进行仓库调拨操作。通过SAP或者ERP，创建仓库调拨任务，当物料送到新仓后，事先安排的人员即可使用PDA扫描接收移仓物料，将数据同步到系统当中。

第三、整理新仓库存。当物料运送到新仓库后，即可使用PDA结合wms系统功能，进行扫描清点，随后按照wms系统的上架策略以及上架指引，扫描物料与储位的条码，进行上架操作，数据会在PDA扫描的过程中自动同步到系统中，无需重新手写登记。

第四、移仓建仓结束后需要测试发货。下发少量订单至新仓库，进行短期的测试发货，出现问题，则利用wms系统各种功能优化，如果没有问题，原来的仓库就可以停止发货，并将原来的仓库的物料运送过来。如此仓库移仓就完成了。

使用wms系统进行移仓建仓有什么好处？

仓库移仓看似简单，制造业仓库管理软件，只需要将某个仓库的物料搬到另一个仓库，但是其中的细节却十分考验仓库人员的能力。比如说，如果因为对细节不注意，一下子将所有货物移至新仓，那订单的发货必定会受到影响；物料入新仓，清点工作繁琐，库位归类上架就难倒不少人员。