数控电火花小孔机床床身带电的原因大致有七种：
1、没加装地线或地线接地电阻太大。
2、电网零线电位过高，三相用电严重失衡或零线在输送途中的接触不良所致。
3、机床内的电源变压器的绝缘强度不够。
4、交流电机绕组与壳体间击穿。
5、水泵定子或接线盒处进水。所以换水时水泵严防横放或倒置。防止残存污水流入水泵电机里。
6、污物或杂物造成了某带电部位与床身的短路。所以在狭窄、污浊、潮湿、无序的场地放置机床是危险的。
7、电容外壳漏电。
电火花小孔机的操控体系能够与机器人或丈量体系、部件的可视化数据搜集体系或条形码扫描仪等设备相对接，电火花穿孔机调整参数，由于选用了客户的体系接口，高速电火花穿孔机价格，因而能够被纳入到出产线、与上级管理体系的数据交换和远程保护等体系里。
电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm（特殊状况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极，即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止，在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔，只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。
电火花机床加工应具备的条件
1.放电必须是短时间的脉冲放电。放电持续时间一般为10-7-10-3s。由于放电时间短，使放电时产生的热能来不及在被加工材料内部扩散，从而把能量作用局限在很小范围内，电火花穿孔机，保持火花放电的冷极特性。
2.脉冲放电需重复多次进行，并且多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的。
3.脉冲放电后的电蚀产物能及时排放至放电间隙之外，使重复性放电顺利进行。
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