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　硅胶制品质量判断方法：

　　1、从特性手感方面来说，硅胶产品的韧性、弹性都是很好的，不容易因外力而^变形，而且手感会感到比较光滑，硅胶按键厂家，而假的硅胶产品容易变形吗，而且摸起来也比较的粗糙，因为假的硅橡胶密封条表面没有一层油脂状物质。

　　2、从特性方面来说，硅胶产品是无毒无味无色的产品，质地好，对人体没有危害，而一般假的硅胶产品很那达到这些效果，假的硅胶产品一般都是有毒有刺鼻气味的，而且也比较粗糙了！

　　3、怎么辨别硅胶制品是否合格，作为硅胶制品都是采用模压成型，而产品的优良很大一部分是由模具设计是否合理这时候我就需要检查产品的边锋是否出现开裂，硅胶产品一旦出现开裂，整个产品就已经失去作用，而这种现象是由模具的缝边设计是否合理引起的，所以，我们在检查硅胶产品的时候，就一定不要放过产品致命缺陷的筛选。硅胶条具有透明、光滑的外表，柔软有弹性、无毒无味.具有弹性好、耐高低温 (-80℃-280℃)，而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱. 另外在耐臭氧、 耐溶性、 电气绝缘。

　　4、撕裂强度高的硅胶制品抗破坏能力突出，寿命长久，硅橡胶密封条不容易受到外界环境干扰，撕裂强度差的硅胶制品一般表现在撕扯过程中容易出现裂口，从而受力时迅速扩大开裂而导致破坏的现象。硅胶条具有透明、光滑的外表，柔软有弹性、无毒无味.具有弹性好、耐高低温 (-80℃-280℃)，宁波硅胶按键，而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱. 另外在耐臭氧、 耐溶性、 电气绝缘。

在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高；硫化时间过长；二次加硫后。再就是原料本身质量太差，硅胶按键价格，有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

硅树脂的撕裂是由材料中的裂缝或裂缝引起的，这些裂缝会迅速膨胀并裂开而造成损坏。撕裂强度与拉伸没有直接关系。在许多情况下，撕裂和拉伸不是成正比的。气相胶粘剂的抗撕裂性高于普通胶粘剂。撕裂强度与温度有关。在高温下撕裂强度明显降低。填充了白色炭黑的二氧化硅的撕裂强度得到了显着提高。它与硫化系统有关。撕裂强度也是具有不同性能材料的原材料的一定因素！

 耐磨性的表征是硫化橡胶抵抗在检查作用下由于表面损伤而造成的材料损失的能力。它的机械性能与有机硅产品的使用寿命密切相关。