◆ 高压管汇的使用
※ 总体要求
? 高压管汇元件不应使用密封螺纹，取样孔、泄压孔除外。
? 高压管汇元件的剩余使用寿命应大于作业井总施工时间，压裂高压管汇，否则应更换。
? 活动弯头不应在旋转、摆动和承受轴向负荷的工况下使用。
? 不宜使用歧管接头，宜使用T型接头。
※ 试压
? 高压管汇施工前应进行静水压试验，试验压力应高于施工限压5.0MPa，且不应超过该高压管汇压力等级的Zui高工作压力。
? 试压前，应充分循环管线，排尽空气。
? 试压前，应在仪表车内设定试压超压保护值，高压管汇标准，超压保护值应与试验压力一致。
? 试压时，人员应撤离高压区，并通过视频监控系统实时观察高压区状况。
◆ 高压管汇维护保养
? 不允许带压操作。
? 活动弯头维护保养时，应检查承压件本体（如直头和弯头体）内壁是否出现裂纹或冲蚀磨损等现象，并加注润滑脂。
? 单流阀维护保养时，检查密封部位，如有破损，应进行更换。
? 有缺陷的高压管汇元件，石油高压管汇，应停止使用并送检。
? 维护保养中更换的新零件，应优先采用经检验合格的原厂生产的零件。
? 维护保养后应及时填写使用保养记录。
? 长期存放的管件启用前应保养一次。
? 高压管汇元件不允许进行焊
? 其他维护保养项目应符合SY/T6270－2012中5.2～5.9条要求。
? 高压管汇元件的常见故障与维护方法见附录C。
◆ 高压管汇的使用
※ 试压
? 采用两阶段试压模式，试压过程应按以下步骤执行：
a)Di一阶段：排出区、集流区高压管汇试压
——关闭分流管汇阀门。
——采用阶梯性试压模式，Di一步按试验压力的10%试压，达到压力后稳压5分钟；第二步按试验
压力的50%试压，达到压力后稳压5分钟；第三步按试验压力试压，达到压力后稳压10分钟。
压力变化值保持在试验压力的5.0％以内为合格。
——打开泄压旋塞阀，压力降至零。
b)第二阶段：分流区高压管汇试压
——关闭井口阀门，打开分流管汇对应支路阀门。
——采用阶梯性试压模式，高压管汇，Di一步按试验压力的10%试压，达到压力后稳压5分钟；第二步按试验
压力的50%试压，达到压力后稳压5分钟；第三步按试验压力试压，达到压力后稳压10分钟。
压力变化值保持在试验压力的5.0％以内为合格。
——打开泄压旋塞阀，压力降至零。
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