稀土硅镁加工-辽宁稀土硅镁-兆金铁合金

稀土硅镁合金用途广泛，主要包括以下几个方面：

稀土硅镁合金在冶金领域也有重要应用。作为球化剂生产稀土球墨铸铁，稀土硅镁合金可以显著提高球墨铸铁的抗拉、抗压、抗弯等物理化学性能，辽宁稀土硅镁，使其适用于制造各类具有特殊要求的复杂球铁件。例如，汽车、拖拉机、柴油机等机械制造业中广泛使用的球墨铸铁件，就常常采用稀土硅镁合金作为球化剂进行生产。

除了以上几个领域外，稀土硅镁合金还可以用于制造其他各种零部件和结构件。例如，在光学玻璃、眼镜片、显像管、示波管等产品的抛光过程中，可以利用稀土硅镁合金作为抛光粉；在合成氨生产过程中，可以用稀土硅镁合金作为助催化剂；此外，稀土硅镁合金还可以用于制造特种玻璃、陶瓷釉料等产品。

球墨铸铁件中球化元素的残留量与铸件的大小、壁的厚薄以及原铁液的硫含量有关，要保证石墨成球以及球化的稳定性，有效残留镁量应＞0.030%。为了保证镁有必要的回收率， 镁合金球化剂的镁含量常低于10%。在选择球化剂的含镁量时，一般高温球化铁液时（1500～1550℃）选用Mg稍低点的球化剂（镁5%～6%），低温球化铁液时（1400～1450℃）选用Mg稍高点的球化剂（镁6%～8%），这样可以控制球化反应的平稳性，获得合适的残留镁量。在实际生产时，在温度差别不是很大时，车间为了操作方便，往往不会这么严格地区分，一般采用合理覆盖球化剂，控制加入量的方式，来控制球化爆发的平稳性。

合金中目前用的广泛的是稀土镁硅铁合金，除此之外还衍生出单一轻稀土球化剂、单一重稀土球化剂（以钇为主）、含钡球化剂、含锑球化剂、含铋球化剂、含铜球化剂等。球化剂是生产球墨铸铁的重要材料，其品质好坏直接影响所生产的球墨铸铁的质量，如铸件球化率、石墨球大小，以及铸件产生缩松、气孔、夹渣的倾向等。在球墨铸铁的生产中，稀土硅镁厂，只有充分了解球化剂中各种元素的作用，然后根据实际生产条件、铸件的技术要求，合理选择并正确使用球化剂，才能保证生产出的球墨铸铁。