蝶形封头因为在同行的挤压下很艰难的活着，只能靠来走路例如，标准碟形封头，航空策念头的压气机叶片，凡是接纳Cr 13型不锈钢来制造，策念头 的涡轮盘及涡轮叶片和导向叶片用奥氏体热强钢来制造刁，而18-8型奥氏体不诱钢三通的应用就 加倍普遍。早期，大口径碟形封头，主要接纳锻造不锈钢和耐热钢蝶形封头质料，西藏碟形封头，跟着冶金和锻造手艺的发展，已渐渐 操纵锻造不锈钢和耐热钢，尤其是某些年夜型零件，如年夜型水轮机的转轮和叶片，锻造体例几 乎是不概略的，而只能接纳锻造体例来获得。
对于直径标准椭圆蝶形封头的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外径）3696*70mm，国内曩昔年夜多接纳热冲压成形工艺。，需要有功率、的压机和响应的上、下冲压模具。要建造一个冲压模具价钱很高，加工周期长，重量达几十吨，需配备起吊行车，运输也未便利，而且操纵率低，故封头的加工本钱很高，显然，这是热冲压制造直径中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头，在设置装备摆设建造本事规模内，各种规格的卵形、碟形等多种外形的封头，都不冲压模具，可低完工本，战胜了上述热冲压成形的缺点。
在丝锥螺纹概况涂覆氮化钛涂层，碟形封头定做，可以较着前进丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。 不锈钢管件上的内螺纹凡是接纳丝锥进行攻丝加工。蝶形封头因为不锈钢材质的粘性较高，断屑机能差，是以在攻丝历程中轻易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工服从和螺纹质量。
不锈钢管件丝锥的计划与制造合理选择刀具热处置体例，以兼顾丝锥的硬度与韧性，适当加年夜丝锥前角。但应详尽，如丝锥前角过年夜，在退刀时轻易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱
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