




导致UV胶固化不完全的主要原因
其主要原因有:
1、某些UV胶所要求的吸收能量较大,若使用功率太小的UVLED固化机,可能导致固化非常慢,甚至永远无法固化,此情况下请检查UVLED固化机功率,必要时更换更大功率的设备。
2、所粘接的材质不太透光/不能透光,UV胶水生产厂家,导致UV光到达胶水部位衰减或者进不去,特别是内部及缝隙处。建议改方向照射,或者更换材质,或者更换UV胶种类。
3、天气与环境的影响,包括高温、强光、春季南风天的温气进入等导致UV胶性质变化,建议平时使用时与使用后要密封好胶水,并储存好。
4、UV胶已经变质等,建议更换胶水。简单检验UV胶是否变质的方法是:一可看其颜色是否有变化;二是看UV胶内是否有异常颗粒、结晶、结块或分层;三是倒出垂流而下,UV胶水,看是否流动均匀。
UV胶是绿色环保经济化工产品, 不含任何有机的溶剂。对人体不会产生任何危害。UV胶的主要成分是丙l烯酸酯系列的低聚物和部分丙l烯酸酯系列的单体,丙l烯酸酯单体有一定的挥发性对皮肤有一定的刺激性,在初次接触时,如果保护不当的情况下直接接触或长期暴露高浓度环境下,会导致皮肤l过敏,如眼睛红l肿,身上起疹子,痒等现象。但当适应一段时间后就不会再引起过敏,皮肤起疹子等现象。
UV胶水固化后为什么会发白?
在玻璃行业中常出现此现象,发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,UV胶水费用情况,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,UV胶水联系方式,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。
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