浅析岩棉夹芯板的特点有哪些呢？
岩棉夹芯板供应商总结到主要是有以下五点：
1、刚度好：因为岩棉芯材与两层钢板粘结成一个全体，一起作业，湖北彩钢净化板，在加上屋面板上外表起波压型，其全体钢度远胜于压型板夹岩棉（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的全体钢度，加强了屋面全体作业功能。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3~2/3。
2、扣接方法合理：岩棉屋面板采用扣接连接方法，彩钢净化板加工，防止了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。
3、固定方法牢固合理：岩棉屋面板采用M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗飓风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板上外表的波峰位置，并采用特殊的防水结构，防止产生防水薄缺点。
4、安装周期短：岩棉夹芯板，因为现场无需二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其他工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600~800㎡。
5、防划伤保护：岩棉夹芯板生产时，可在外表张贴聚乙烯不干胶保护膜，以防止运送及安装过程钢板外表涂层受到划伤或磨损。
彩钢夹芯板，早期在内地市场俗称“赤晓板”彩钢夹芯板产品是由两层成型金属面板（或其他材料面板）和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。这些夹芯板成品便于安装、轻质、。填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以水汽的凝结。外层钢板的成型充分考虑了结构和强度要求，并兼顾美观，内面层成型为平板以适应各种需要。
彩钢净化板打造的无尘车间和普通车间相比优势多的不是一星半点。下面请看大比拼：
一号选手：彩钢净化板打造的无尘车间;二号选手：市面上常见的普通车间
1.净化程度：
①无尘车间使用彩钢净化板搭建，彩钢净化板有抑菌生长，维持低菌环境的属性。洁净室多保持在20℃左右，在安装完毕后，与空气过滤器配合使用。由于彩钢净化板板面平整，密封性好，细菌含量少，在通风约24至36小时后，细菌可从十万级降至万分级。从而充分满足整个生产车间苛刻的净化要求，保证产品生产所需苛刻的环境。
②普通车间四面缝隙大，连接处不紧密，与外界接触机会多，易受外界天气影响，对细菌的阻隔不明显;还有另一种情况，是需要通风的车间，但是随着存放大型的工业机器设备的增加，彩钢净化板定做，车间就会出现通风换气不畅，通风效果差就容易发生安全隐患等。
2.防火性能
①彩钢净化板车间可选用的彩钢净化板芯材有EPS、XPS、硅岩板岩棉、玻璃丝棉、纸蜂窝、铝蜂窝、玻镁网格等芯材，可根据客户需求四侧围堵，并在板材中间使用加强筋，板面平整度好，强度高。属于防火的彩钢净化板(洁净板)，铝蜂窝、硫氧镁等芯材的防火等级能达到A1级，属于不燃级别。
②普通车间的话一层隔断，说它防火还真存在一些不得不提的安全隐患。比如存放的东西没有特定的运输通道，彩钢净化板生产厂家，堆积性高。
3.温湿度因素
有些行业对车间温度有很特殊的要求，比如电子行业，它对无尘车间的制冷负荷要求更特殊，单位制冷负荷达400~500W/㎡，由于制冷负荷大，一般情况下，冬季需要供冷。食品生产车间温湿度控制的标准也不尽相同，不同食品有不同标准，根据产品不同而不同。无尘车间在搭接彩钢净化板时可根据客户的需求定制空气过滤器和空调管道，将温湿度控制在我们所需的范围内。
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