1.本发明提供一种酸化油废水处理工艺，主要解决技术问题并实现酸化油废水达到国家排放标准的问题，具有很好的推广和应用价值。
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(2)酸化油废水的厌氧脱氮处理阶段，工业酸化油废水处理哪家公司，采用生物处理方式进行处理，包括：一级厌氧、一级脱氮、二级厌氧、二级脱氮。
经厌氧脱氮处理工艺，工业酸化油废水处理节能工艺，废水中COD、TP等污染物的去除率约35%左右，NH3-N的去除率约80%左右，使废水中残留的胶体污染物和絮凝物，保证处理效果。
阶段，采用物化方式进行处理，包括：隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。预处理工艺中，SS去除率约80%，泰州工业酸化油废水处理，调节酸化油废水的酸碱度pH=7.0-8.5，可生化性B/C≥0.4的基本要求，为下一步生物处理做准备。
(2)酸化油废水的厌氧脱氮处理阶段，采用生物处理方式进行处理，包括：一级厌氧、一级脱氮、二级厌氧、二级脱氮。
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酸化油废水生产制造工艺流程
布气上浮法
这种方法主要是借助于机械剪力将混入水中的气泡破碎，或将空气先分散成细小气泡后进入废水，进水混合上浮。常用方法有叶轮上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如扩散板、微孔管、帆布管等)曝气上浮法。
二、主要处理方法
1、上浮法
主要用于隔油池出水的处理，去除细小油珠和乳化油。经过上浮处理后，出水含油量 含油废水处理设施
可降至30毫克／升。其方法是：将适量的空气通入含油废水中，形成许多微小气泡，在气泡作用下构成水、气、油珠三相非均一体系。在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下形成气-油珠结合体上浮而实现油水分离。上浮法按气泡产生的方法，可分为布气上浮法、溶气上浮法和电解上浮法三种。工业酸化油废水处理
所述含酸废水中包括甘油二脂、甘油三酯、脂肪酸、脂肪酸钠、磷脂、甘油、蛋白质、甾醇和色素类、硫酸钠、硫酸、磷酸、磷酸钠和水；
所述含酸废水中总硫酸根含量为40000～60000mg/L，总磷含量为5000～8000mg/L，化学耗氧量为40000～80000mg/L。
所述步骤2)中中和絮凝的温度为20～35℃。
所述步骤2)中中和絮凝的时间为0.5～3h。
所述步骤2)中氧化钙悬浊液的质量浓度为10～20％。
所述步骤2)中中和絮凝中还包括加入絮凝剂。
所述絮凝剂为聚合氯化铝和阳离子聚酰胺。
所述聚合氯化铝用量为隔油后的废水质量的0.05～0.5％，所述阳离子聚酰胺的用量为隔油后的废水质量的0.001～0.006％。工业酸化油废水处理
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