液压泵容积效率低的故障原因分析
1、液压泵装配不良导致容积效率低下，具体情况分为以下几种：
①齿轮与泵体、齿轮与侧板、定子与转子、柱塞与缸体之间的间隙太大——重新装配，按技术要求选配间隙
②齿轮泵、叶片泵的泵盖上螺钉拧紧力矩不匀或有松动——重新拧紧螺钉并达到受力均匀
③叶片和转子反装——纠正方向重新装配
2、油的粘度过低(如用错油或油温过高)——更换油液，检查油温过高原因，采取降温措施
液压泵维修中需要注意的要点
一、有些修理工认为在安装汽缸垫时涂上一层黄油，液压泵维修，这样可以增加柴油机的密封性，减少泄露。这种错误的观点一直影响着很多人，却不知道，这样做反而影响了柴油机的工作性能。
二、有些维修工在更换轴瓦时，通过用砂布打磨以代替刮瓦来增大轴瓦与曲轴的接触面积。这种方法在实际维修中是极不可取的，因为砂布上的磨粒较硬，而轴瓦合金却较软，这样在打磨时砂粒很容易嵌入合金内，柴油机工作时会加 速轴颈的磨损，水泥搅拌车液压泵修理，缩短曲轴的使用寿命。
液压泵维修的简单诊断方法，可检查机器是否有液压故障
摸：用手摸正在运动的部件表面。一般有四摸：
（1）摸温升。用手摸液压泵泵体外壳、油箱外壁 和阀体外壳表面，液压泵维修价格，若接触两秒钟感到烫手，就 应检查原因。
（2）摸振动。用手摸运动部件和管子，可以感觉 到有无振动，旋挖钻液压泵修理，若有高频振动，就应检查产生原 因。
（3）摸“爬行”。当工作台在低速运动时，用手 摸工作台，检验有无“爬行”现象．
（4）摸松紧程度。用手拧一下挡铁、微动开关、 紧固螺钉等，检验螺钉松紧程度。
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