






无尘布产品的发展随着工业发展的脚步,也产生了很多种类,一般是分为三大类:一是冷裁;二是激光封边;三是超声波封边,三种种类无尘擦拭布适用于不同级别的洁净车间。在无尘布内隐藏着一种非挥发性物质,当无尘布在与酒精、IPA等低表面张力溶剂配合使用的过程中,这种非挥发性物质会在溶剂的作用下析出,从而形成白色乳状印痕或点痕。所以,如果无尘布不经过清洗就直接使用,就会出现起白雾的现象。激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,无尘布原料,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能),经过HORN(焊头)传递热量,再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高,。市场占有率为15%左右。激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,淮北无尘布,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
早期由于没有无尘布,所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布,这种布容易产生脱纤现象,无尘布多少钱一包,其结果是越擦拭越脏,无尘布作用,终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生,无尘布应运而生,从此开启了全新的擦拭时代。通过与行业内的纺织工程师了解后发现,只有在无尘布生产的清洗开纤(也叫染整)工艺环节内对无尘布进行深度清洗,才能清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要的清洁试剂外,清洗时间同样至关重要,若时间过短也会造成起白雾现象。无尘布的边缘是由的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污能力强。可采用两边熔边封边,另两边热封边的方法,或四边熔边封边,能提供更好的封边保护。
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