




水切割与激光切割比较
激光切割设备的投资较大,目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割,切割速度较快,精度较高,但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对有些材料激光切割不理想,如铝、铜等有色金属、合金,冲压加工视频,尤其是对较厚金属板材的切割,切割表面不理想,甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究,就是力图解决厚钢板的切割,但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效i率高,大型冲压件加工,操作维修方便。

激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,无锡冲压加工,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。

激光切割应注意的问题
尖角的加工 用走圆弧加工出钝角
如有可能,避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处:a)轴运动的动态性能好;b)热影响区小;c)产生的毛刺少。对于不带圆角的边角,可以设定的大半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。
用圆孔成角法在薄板上切割尖角
当在薄板上高速切割时,建议使用圆孔成角法切割尖角,它有下列好处:a)切割尖角时,轴向变化均匀;b)切角时,切速恒定;c)防止了轴振动,避免毛刺生成;d)尖角处的热影响区小。

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