混炼机的工作原理
转子由电机经皮带传动进行旋转运动,在刀片作用下,从而达到对物料的混炼、
捏和及分散的效果。
星爬由两个减速机通过齿轮传动进行旋转运动,在爬齿作用下从而达到对物料的
混炼、捏和及分散的效果。
板的按装使物料与混料盘不粘料.
混料盘由一个减速机通过齿轮传动进行旋转运动,料盘的旋转使物料在转子.星
爬.括板的共同作用下,达到混炼均匀及温度升高..
出料门在两个液压油缸及定位系统共同作用下完成出料关门密封任务.
自动化润滑系统对整个机器要点进行润滑





混炼胶质量问题及处理方法
可塑性过大、过小或不均匀 形成混炼胶料可塑性过大、过小或不均匀的主要原因有塑炼胶可塑性不适当,混炼时间过长或过短;混炼温度不当;混炼不均匀;软化增塑剂多加或少加以及炭黑配错等。 对于可塑性过大、过小或不均匀的胶料,若料重正常,硬度、密度基本正常时,可少量掺入正常胶料中使用(掺和量10﹪~30﹪),二手实验用密炼机,或将可塑性过大与过小的胶料掺和使用,二手实验用密炼机厂家,也可将可塑性过小的胶料进行补充加工。若不符合料重、硬度、密度等指标,则作废料处理。
密炼机混炼两段混炼法讲解
两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料,可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。一阶段混炼与一段混炼法一样,河南二手实验用密炼机,只是不加硫化和活性大的促进剂,一段混炼完后下片冷却,停放一定的时间,然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂,翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短,福建二手实验用密炼机,混炼温度较低,配合剂分散更均匀,胶料质量高。
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