




数控切割机是属于高1效率,下面为广大用户朋友讲解一下数控切割机在工作前的七大检查要点:
1.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松。
2.检查所有传动局部有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。
3.检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。
4.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
5.松开加紧装置,用手推动滑车,否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。
6.检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,精细等离子数控切割机,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。
7.检查所有按钮和选择开关的性能。高度智能化的自动切割设备,所以在日常的操作和使用、颐养中应注意勤维护,勤保养
数控切割机和等离子电源结合起来就称为数控等离子切割机,用等离子切割容易产生破口,产生破口的原因有很多种,通常等离子数控切割机的切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,但是由于待切割工件的厚薄度,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素,所以等离子数控切割机的切割速度也有相应的变化。
数控等离子切割电源必须具有足够高的空载电压才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。
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