







称重过程:
被检测的物料由供送装置输送过来,石榴分选秤,以均衡的速度输送到称重装置的秤盘上。当产品进入称重输送机后,系统根据外部信号,如光电开关信号,或内部电平信号,识别待检测品进入称重位置。根据称重输送机运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,柿子分选秤,产品离开称重输送机的时间。
从产品进入秤台到离开秤台,称重传感器检测到相关信号,控制器选取信号稳定区域的信号进行处理,就可得到产品的重量。根据称出的重量与设定重量相比较,重量超过允许值为超重,低于允许值则为欠重,在正常值范围为合格。
当物料超重或欠重时,会分别将相应的信号送给控制器,控制器进而控制后面的分选装置动作。

根据产品的报告反馈选择分析下面的相关知识:
电子秤 检重秤都具有重量信号反馈功能,分选秤,通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里,番石榴分选秤,控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。
除了反馈功能外,电子秤检重秤还能提供丰富的报表功能,每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。

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了解分选秤的产品优势:节约时间、空间和资金。
分选秤是预制的,由标准化的常备零件和组件构成,交货周期短,且交货后即可安装,减少了安装时间。其设计紧凑、体积小巧、占地面积较小,避免了大型系统所需的生产线重组再设计导致的成本及时间。
组合系统易于操作,降低了培训要求。检重器和金属检测仪都通过一个彩色触摸屏控制,该屏幕可简便快速地访问所有重要的控件并读取数据。系统具有快速的自动设置和产品更换功能,还包括内置的性能校验流程,减少了生产停机时间。

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