滚轮电面尺寸H或R
滚轮电面是缝焊时与焊件表面相接触的部分。其中H为F型（扁平形）、SB型（单倒角形）、PB型（双倒角形）型流轮电极工作端面宽度，R为R型（球面形）滚轮电极球面半径。
滚轮电极直径D一般在50～600mm，常用尺寸是D＝180～250mm；滚轮电面尺寸H≤20mm，R＝25～200mm。为提高滚轮电极散热效果、减小电极粘损倾向，铍青铜批发，在焊件结构尺寸允许条件下，滚轮电极直径应尽可能大。
铍青铜的时效处理
铍青铜的时效温度与Be的含量有关，含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金，时效温度为300-330℃，保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金，由于溶点升高，时效温度为450-480℃，保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效，即先在高温短时时效，而后在低温下长时间保温时效，这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度，铍青铜厂，可采用夹具夹持进行时效，有时还可采用两段分开时效处理。
铍钴铜电极的时效温度与Be的含量有关，含Be小于2.2%的合金适合于时效处理。对于Be大于1.7%的合金，老化温度为301-331°C，保温时间为1-3小时(取决于零件的形状和厚度)。对于Be低于0.5%的高电导率电极合金，铍青铜，由于熔点的增加，时效温度为450-481℃，保温时间为1-3小时。
保持时间通常可以计算为1小时/ 25mm，并且当铍铜在空气或氧化气氛中进行固溶热处理时，在表面上形成氧化膜。虽然它对老化强化后的机械性能影响不大，但会影响冷加工时刀具的使用寿命。
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