快节奏的时代,工作忙是正常且是无法避免的,要紧的是,在必须的工作之余有自己的爱好,享受生活,享受作为人的乐趣。何为乐趣呢,只要不断完善自己,不断学习储备知识能量其实也是一种乐趣。
随着现代科技的发展及社会的进步,我国不断出现新的科学技术,有些技术已经开始应用到各行各业的发展当中了。在现在的矿用施工建设中,矿井的安全设备一直都是我们关注的焦点,单体液压支柱作为矿用支护常用的设备,自然少不了我们的关注。因为我们是的生产厂家。
在工作面开始推面后,一般初期工作面矿压显现不明显,单体液压支柱支撑力增加很小,有时达到初次来压步距时仍不掉顶。若待初次来压前才考虑人工强制放顶,则尽管支柱压力显现不明显,但放顶时的大面积顶板垮落易冲垮工作面,折断支柱和金属铰接顶梁,作业很不安全。
内注式单体液压支柱产品外观颜色为蓝色,采用锌镍,表面蓝色钝化,涂有机硅,其防腐能力是镀锌磷化工艺的3倍以上,由于采用锌镍复合镀层,使活性基柱与镀层之间的电位差降低,不易形成原电池,当镀层受到冲击破坏时,会产生自我保护能力,很适合炮采工作面使用。
内注式单体液压支柱主要在矿井等方位应用,液压支柱的使用要时刻观察是否有故障隐患,及时采取措施解决。液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题,尤其是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等问题,由于设备拆卸较为困难,出现上述问题后传统方法多难以现场解决,以更换新备件为主,但更换周期长且费用较高。
当代针对内注式单体液压支柱的维修方法以高分子复合材料为主,其具有优异的附着力和良好的抗压能力,不但能够满足上述工况下的生产使用要求,且操作工艺简单易行,既无热影响,涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能,确保了修复后的耐磨性能,保证了企业的正常生产,避免了设备部件的损坏加剧。
单体液压支柱根据结构形式可分为活塞式支柱和柱塞悬浮式支柱两大类。活塞式支柱按工作行程又分为单伸缩和双伸缩支柱。柱塞悬浮式支柱采用水介质,0.6米外注式单体液压支柱供应,属于“环保型”支柱。目前国外还有一种新系列的SZK单体液压支柱,三用阀设臵在缸体外侧,缸体外焊接供液管使三用阀与缸体内腔连接。
这些不同类型的单体液压支柱也有着不同规格,单体液压支柱油缸内径有φ63mm、φ70mm、φ80mm、φ90mm、φ100mm、φ110mm、φ125mm,其中φ100mm缸径的支柱,在井下采用较多,φ63mm、φ70mm、φ125mm缸径的支柱,主要在特殊用途时使用。
单体液压支柱高度有0.63m、 0.8m、 1.0m、 1.2m、 1.4m、 1.6m、 1.8m、 2.0m、 2.24m、 2.5m、 2.8m、 3.15m、 3.5m。近年来又增加了3.8m、 4.0m、 4.5m三种规格。3.5米以上规格的支柱,原则上不可用作工作面支护,但可用于端头和超前支护。
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