






无尘布按功能作用分类有:核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布。无尘布擦拭物的表面温度比较高时,需要使用100%木浆类的无尘布,保障到产品的质量平安。生产车间的残留物也应使用梭织类的擦拭材料,以防洁净度高的无尘布出现污染。通过与行业内的纺织工程师了解后发现,只有在无尘布生产的清洗开纤(也叫染整)工艺环节内对无尘布进行深度清洗,才能清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要的清洁试剂外,清洗时间同样至关重要,若时间过短也会造成起白雾现象。
无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能),经过HORN(焊头)传递热量,再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高,。市场占有率为15%左右。激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,静电无尘布,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
无尘布主要是用于擦拭敏感物体表面,具有摩擦不易脱纤维的特点,工业无尘布,是电子工业擦拭的好帮手。无尘布质量的好坏直接影响清洁工作的效率和效果,关乎着产品的质量。早期由于没有无尘布,所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布,这种布容易产生脱纤现象,其结果是越擦拭越脏,无尘布批发,终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生,无尘布应运而生,从此开启了全新的擦拭时代。掂主要是掂无尘布的重量,无尘布克重越重,无尘布就越厚,合肥无尘布,擦拭效果越好。抖就是在无尘室中的灯光下,抖动无尘布,看是否会有大量的碎屑掉下。
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