精密激光打孔机是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作用，作用时间只有10－3-10－5s，因此激光打孔速度非常快。将能激光器与的机床及控制系统配合，通过微处理机进行程序控制，可以实现率打孔。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比，效率提高l0-1000倍。在管材上和一些金属材料上的激光冲孔，能做到刺.
影响激光切割切割精度的因素
1.激光发生器的激光聚焦尺寸。聚集后，如果光斑很小，金属激光切割，切割精度很高，如果差距落后于切割。这表明激光切割的准确性和质量都很高。但激光束是圆锥形的，所以狭缝也是圆锥形的。在这种情况下，工件的厚度越大，准确性就越低，所以狭缝就越大。
2.工作台的精度。如果工作台精度高，切割精度也会提高。因此，工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3.激光束聚集成一个圆锥体。切割时，激光束逐渐变细。此时，板材激光切割，如果切割工件厚度较大，切割精度会降低，切割间隙会很大。
4.不同的切割材料也会影响激光切割加工的准确性。在相同条件下，切割不锈钢和铝的准确性会有很大的不同，不锈钢切割的准确性会更高，切割表面会更光滑。
激光切割技术具有以下优点：
1.不受工件形状的影响：激光加工具有良好的灵活性，可加工任何图形，切割管道等异形材料。
2.可切割非金属，莆田激光切割，如塑料、木材、聚氯yi烯、皮革、纺织品和有机玻璃。
3.节省模具投资:激光加工不需要模具，不需要模具消耗，不需要修理模具，节省了更换模具的时间，不锈钢激光切割加工，从而节省了加工成本，降低了生产成本，特别适合大型产品的加工。
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