




要定期清扫除尘器的积灰,保持除尘器的严密性,及时清除漏气地点,以免破坏除尘器的效率,天津余热锅炉,甚至影响导致除尘器不能正常工作。水质一旦不合格应立即查找原因,对失效离子立即进行更换,更换时内部必须进行防腐处理,避免造成更换离子而失效。锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。锅炉受热面产生的条件是金属接触到水分和氧气。因此要防止腐蚀有三项措施:1、使锅内无水分;2、使锅内水中无氧气;3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。如果停炉在10天左右,可以采取锅内水中无氧的防腐措施。停炉后关闭所有炉门、挡板,将锅炉密闭起来,使冷却极为缓慢,保持锅内蒸汽压力在大气压以上,水温在100℃以上,以防止腐蚀。
如果停炉时间长,锅炉必须完全冷却,则应另行采取措施。一般小型锅炉常采用的防腐措施有两种:干法保养和湿法保养。
电炉在冶炼钢水的同时,产生电炉高温烟气,携带大量余热资源。除少量烟气余热通过预热废钢的方式得到利用外,仍有大量的烟气经过燃烧沉降室后,通过直接水冷方式进行冷却,将烟气温度下降;降温后的烟气与来自屋顶大罩的低温烟气混合,使烟气温度继续下降;同时在进高温布袋除尘器前段的烟气总管上设有事故混风阀,在烟气超温时及时开启继续降低烟气温度,以保护布袋除尘器的运行安全。满足温度要求的烟气后进入布袋式除尘器中净化后经引风机送入烟囱排放。现有电炉烟气冷却方式不仅导致大量电炉烟气余热资源浪费,同时冷却系统新增电力消耗,导致能源浪费。
按余热锅炉进口烟气含尘量和烟气特性又可分为以下五类:
1、烟气中含尘量不大于20g/Nm3的余热锅炉为类余热锅炉:
2、烟气中含尘量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余热锅炉为第二类余热锅炉;
3、烟气中含尘量大于70g/Nm3的余热锅炉为第三类余热锅炉:
4、烟气中含有粘结性的余热锅炉为第四类余热锅炉;
5、烟气中含有强腐蚀成分或具有有毒烟气的余热锅炉为第五类余热锅炉。
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