蝶形弹簧
碟形弹簧(碟簧)DIN2093具有体积小、负荷大、组合使用方便等特性，同时具有载荷集中传递的优点。可采用单片对合组合、多片叠合组合和混合组合等方式以获得各种不同曲线。
在机械行业中很大范围内取代圆柱弹簧，体现了新产品（主机）设计小型化多功能化的特点。如在载荷作用方向上，较小的变形能承受较大的载荷，轴向空间紧凑。与其他类型的弹簧比较，其单位体积的变形能较大，晋城市弹簧机，具有较好的缓冲吸震能力。特别是采用叠合组合使用方式，由于表面摩擦阻尼作用，吸收冲击和消散能量的作用更为显著。
目前，在、冶金、工程、电力、机床、建筑等行业得到广泛应用。如：模具、支承吊架、离合器、制动器、桥梁缓冲（减震）装置、轴承预紧、安全过载装置、重型机械、机械起动器、控制装置、阀门、工业电炉、分度装置、夹紧装置等等。
碟形弹簧执行DIN2093和GB/T1972-2005标准。碟形弹簧(碟簧)常用的表面处理方法：发蓝，磷化，镀镍，电泳和机械镀锌等。
弹簧机械的发展及结构
弹簧作为工业系统中的一个重要元件，弹簧行业的产品应用几乎涉及到国民经济的所有领域。而且种类繁多，因此弹簧的制作也原始的手工制作，逐步走向自动化。 在我国九十年以前，弹簧行业只有很少的生产弹簧的机械设备，随着弹簧市场的越来越大，逐渐的弹簧设备企业也走进我国。目前国内小型生产商，特点是。 随着中国的研发制造能力的不断提高，中国渐渐地从进口电脑弹簧机到出口，表明我国的弹簧机事业发展迅速。
弹簧机械的结构：弹簧机械一般由主机，控制系统，电机动力单元，辅助装置，附属设备组成。其中关键是控制系统，它由以前的电器控制的机械式发展到机电光一体化的数控电脑弹簧机械。 控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。主机也由以前的粗，黑，重的铸造件改为合金钢机面板，提高了机械的强度和刚性，全自动的封闭齿轮传动和润滑，使弹簧机械精度更高，稳定性更高。
弹簧机它包括机机身，操作面板，进给机构，刀架（机械臂），液压等机械部件。他是用于完成各种弹簧线材加工的机械部件。
提高弹簧质量的方法
提高弹簧质量的方法如下：
(1)形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在稳远的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧生产中。(60Si2Mn)
(2)弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变形，而且还能提高强韧性，在等温淬火后再进行一次回火，可提高弹性极限，电脑弹簧机，回火温度与等温淬火温度相同。
(3)弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛的结果会产生微量的(塑性)变形，特别是高温工作的弹簧，弹簧机价格，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对于一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火，触指弹簧机，回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热，保温8-24h。
(4)低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺，能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性，此工艺多用于卷簧。
(5)喷丸处理--划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，并使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
电脑弹簧机-广锦弹簧机-晋城市弹簧机由东莞市广锦数控设备有限公司提供。“弹簧机,电脑弹簧机,数控弹簧机,压簧机,线成型机,折弯机”选择东莞市广锦数控设备有限公司，公司位于：广东东莞市万江区大汾管理区新基工业区新基工业二路，多年来，广锦弹簧机坚持为客户提供好的服务，联系人：吴经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。广锦弹簧机期待成为您的长期合作伙伴！