喷煤每个风口仅一根喷枪，且有少数风口，如铁口上方的风口由于温度高，易将不锈钢高炉喷煤枪的软连接烧坏，以及操作不便等原因而难于喷煤。随着不锈钢高炉喷煤枪连接方式由柔性连接至刚性连接的改变，许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。
不仅如此，国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根不锈钢高炉喷煤枪。如1994年，日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪，使粉煤的扩散性大为改善，燃烧率得到了很大提高。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下，炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。
主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是不锈钢高炉喷煤枪的质量问题。但认真分析检查不锈钢高炉喷煤枪的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。不锈钢高炉喷煤枪插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：
1、烧损熔断：主要发生在直吹管内不锈钢高炉喷煤枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后不锈钢高炉喷煤枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、不锈钢高炉喷煤枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。
2、穿孔刷漏：发生在煤粉不锈钢高炉喷煤枪的任意部位。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是不锈钢高炉喷煤枪的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。
3、头部“开花”：发生在不锈钢高炉喷煤枪的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及不锈钢高炉喷煤枪结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成不锈钢高炉喷煤枪头部烧损“开花”，不锈钢高炉喷煤枪，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然，不锈钢高炉喷煤枪特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。
不锈钢高炉喷煤枪是喷煤枪装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解不锈钢高炉喷煤枪损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。 喷煤枪装置大体由不锈钢高炉喷煤枪、直吹管、弹子阀、枪阀、不锈钢高炉喷煤枪接管五部分组成。其中，不锈钢高炉喷煤枪是关键也是损坏的部件。
不锈钢高炉喷煤枪的损坏主要分为异常损坏和疲劳损坏两种情况。进一步研究了解不锈钢高炉喷煤枪的损坏原因是提高喷煤枪的目的。通过研究了解疲劳损坏原因就可以通过改变喷煤枪的材料、结构、形状，使其寿命进一步提高。通过对异常损坏的研究，可以发现生产过程中存在的问题，通过规范工人的操作规程，也可以实现喷煤枪寿命的提高。当前，我公司喷煤枪的使用寿命平均在30天到35天通过研究使喷煤枪的寿命提高到50天到60天。实现周期内的连续喷吹。
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