





运用大曲粉碎机可以到达下列几个首要目的:
①减小物料的粒度至必定大小,例如磨制面粉,粉碎饲料,磨细颜料、染料和水泥的生、熟料,酒厂大曲粉碎机厂家,研磨制备悬浮液的浆料,以及添加物料的流动性、填充性和便于包装、贮存、运输等;
②将物料粉碎后筛分为不同粒度级别的小块、细粒或粉末,例如为混凝土和筑路工程制备块石、碎石和人造砂,将原煤按用户需求粉碎为中块、小块和煤粉等;
③添加物料的表面积以提高其物理效果的效果或化学反应的速度,例如磨碎有待人工枯燥的物料以其枯燥速度,磨细触媒剂和吸附剂以别离加强其触媒效能和吸附效果,将煤块磨成煤粉以提高其焚烧速度和焚烧的完全程度等;
④使物料中的不同组分在粉碎后单体分离,以便进一步将其彼此分开,例如将铁矿石粉碎后通过磁选或浮选来获得精铁矿粉,将铅锌矿石粉碎后分选出铅矿粉和锌矿粉等。
大曲粉碎机在粉碎过程中常出现的问题
大曲粉碎机生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1)粉碎机磨损太快。
物料硬度太大,此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行,这种情况需要周期性的更换损耗件。
2)粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰,若出现双峰或多峰主要原因有:
粉碎压力不稳定。解决办法:在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上,大曲粉碎机,保证气源低供气压力比工作压力高2~3bar。
进料速度不稳定。解决办法:检查进料阀门处是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流动性不均一,稳定的控制进料速度。
3)大曲粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法:暂停粉碎工作,清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求,在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大,粉碎后物料易结团,酒厂大曲粉碎机供应商,若采用干法检测方法显然是不合适的,此时可以考虑使用湿法进行检测,使物质在溶液内充分分散后再进行检测,这样得到的结果才是真实的检测结果。
4)旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200~300mbar,这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装,这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大,说明大曲粉碎机出料口出气量较大,会对粉碎效果有影响。
大曲粉碎机是运用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速作业,使被粉碎物经齿盘冲击、抵触及物料彼此间磕碰而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出,粒度大小由替换不同目数的筛网决议。本设备结构简洁、稳固,作业平稳,粉碎物料快速、均匀,酿酒大曲粉碎机哪有卖,效果出色。
大曲粉碎机的日常运用中,一些小问题,一般可以自行查看维护,不用再电话联络厂商以节省时间,提高出产功率。
1、首要查看电源插座、插头、电源线有无起氧掉落、开裂之处,若无则可插上电源试机。
2、当大曲粉碎机通电不翻滚,用手轻拨动轮片又可翻滚时,即可断定是该机的两个发起电容中有一个容量失效所构成的。这种情况下一般只有换新品。
3、另外一种情况是通电不翻滚,施加外力能翻滚但电机内宣布一种细小的电流响声,是发起电容细微漏电所构成的。若电流响声过大,电机根本不能发起,断定是发起电容短路所构成的(电机线圈短路则需修补)。在无仪器的情况下,可先取下电容(4UF/400V),将两引线分别刺进市电的零和前方插孔中给电容充电,然后取下将两引线短路放电。若此刻能宣布放电火花且有很响的“啪”声,说明该电容可以运用;若火花和响声细小,说明电容的容量现已下降,需换新或再加一个小电容即可。若设备的电容现已粉碎短路就不能用此法,并且必须用同标准新品替换即可修改。
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