数控电火花小孔机加工可以确保孔径的高精度、孔的垂直度和圆柱度以及无i毛刺和不偏向。经过硬化处理的钢材也可以接受数控电火花小孔机加工处理。因此，可以避免传统的先钻孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切割材料(如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等)也都可以接受加工。采用电火花机床，可以以极陡的角度进入工件的表面并蚀穿未知的空区。整个过程准确可控，电火花小孔机价格，而无需事先设定准确的钻孔深度。
电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm（特殊状况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极，即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止，在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔，只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。
不同的加工工艺会对电极磨损程度发生不同的影响，因而，很难对电蚀深度进行可重复的的操控。此外，在电蚀过程中电火花工艺也会发生变化，因而，在电蚀轴线上即便再继续推动2~3mm的话，也会需要与100mm钻孔自身所需一样长的时刻。这又会影响到孔的直径精度和电极在锥度和同圆度上的外形尺寸。
数控高速电火花小孔机
产品特点：
加工孔径一般在φ0.2-3mm，可加工水滴孔、簸箕孔等异形孔
多可配置 X、Y、Z、S、W、B、C 七个数控轴
加工中可自动修整电极，自动找加工零位，自动换规准
具有穿透检测功能，UG编程加工
全新高频脉冲电源，加工效率更高
电极刀库和导向器库，电火花小孔加工机，支持自动更换（选配）
自动检测模块，实现零件孔矢量加工功能（选配）
方便组建连接自动生产线，电火花小孔机，可实现更高的生产率水平和自动化水平。
设备参数Parameter：
注：SE-GK020，SE-GK017系列为可选配机型
Note: SE-GK 020， SE-GK 017 series are optional models
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