




起重机械主要包括架桥机,龙门吊,门式起重机等表现类型,而这些起重机械中大型化的设备比较多,因此各个部件之间的联系关系也随之增多。我们一定要保证起重机械的各个部件之间的联系状态是非常良好的,即不能发生无油现象。搞好起重机械设备的润滑管理,可以大大地提高起重机的生产效率、改善起重机械的产品质量。
管理好门式起重机,可以充分的发挥门式起重机的效能,提高其生产率,保证生产过程中的产品质量,降低成本和能源消耗,都有着不可估量的经济意义。而门式起重机的润滑工作,则是起重设备的维护保养和使用的重要工作内容。
通过多年的研究发现,只有正确的选用和配置各种润滑剂,及时有效的对门式起重机的各个部件的连接处进行润滑,起重机培训费用,才能大大减少起重机的磨损,延长其使用寿命,同时可以提高机械效率,降低动能的消耗,芜湖起重机培训,在开源节流上发挥效益。
起重机轮胎维护保养
起重机轮胎维护保养
一级轮胎维护作业项目
1、紧固轮胎螺母,起重机培训学费,检查气门嘴是否漏气,塔式起重机培训,气门帽是否齐全,如发现损坏或缺少应立即修理或补全。
2、挖出轮胎夹石和花纹中的石子、杂物,如有较深伤洞应用生胶填补,特别是子午线轮胎,刺伤后若不及时修补,水气进入胎体锈蚀钢丝帘线,造成早期损坏。
3、检查轮胎磨损情况,如有不正常磨损或起鼓、变形等现象,应查找原因,予以排除。
4、如需检查轮胎内部,应拆卸解体,如有损伤应及时修补。
5、检查轮胎搭配和轮辋、挡圈、锁圈是否正常。
6、检查轮胎(包括备胎)气压,并按标准补足。
7、检查轮胎有无与其他机构刮碰现象,备胎架是否完好、紧固,如不符合要求,应予以排除。
8、必要时(如单边偏磨严重)进行一次轮胎换位,以保持轮胎胎面花纹磨损均匀。
二级轮胎维护作业项目
1、拆卸轮胎,按轮胎标准测量胎面花纹磨损,周长及胎面宽度的变化,作为换位和搭配的依据。
2、轮胎解体检查:
(1)胎冠、胎肩胎侧及胎内有无脱层、起鼓和变形等现象。
(2)内胎、垫带有无咬伤折皱现象,气门嘴、气门芯是否完好。
(3)轮辋、挡圈和锁圈有无变形、锈蚀,并视情油漆。
(4)轮辋螺栓孔有无过度磨损或损裂现象。
3、排除解体检查所发现的故障后,进行装合和充气。
4、高速车应进行轮胎的动平衡试验。
5、按规定进行轮胎换位。
6、发现轮胎又不正常的磨损或损坏,应查明原因,予以排除。
塔式起重机在安装前和使用过程中发现有下列情况之一 的,不得安装和使用:
1、结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的
2、主要受力构件存在塑性变形的
3、连接件存在严重磨损和塑性变形的
4、钢丝绳达到报废标准的5安全装置不齐全或失效的
启动前应重点检查项目:
1、金属结构和工作机构的外观情况正常
2、各安全装置和各指示仪表完好
3、各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定
4、主要部位连接螺栓无松动
5、钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定
6、供电电缆无破损
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