哪些弹簧钢是常用常见的？
弹簧钢有哪些牌号经常需要用呢？
下面是常用弹簧钢牌号65mn弹簧钢，50#弹簧钢，45号弹簧钢，60#弹簧钢，SK5弹簧钢，SK7弹簧钢，60Si2Mn弹簧钢，50CrVA弹簧钢。
电脑弹簧机调试时应该注意哪些方面才能控制好弹簧的形状？（四）
6.活动行程荷重。在设计压缩弹簧时，我们要必须清楚了解到要作动的位置情况及所需承载之载荷弹力。由运动轨迹所处的位置可以知道所需的弹力，更可决定弹簧的材质、线径和圈数等。
7.芯轴的外径。如扭簧内径的确定是由芯轴的大小来决定的。但需考虑到实际操作运行扭转后，卷制簧体的变化，故得在芯轴和簧体之间预留适当的空间。
8.装置空间的内径。如一扭转弹簧的装置采乃崁入式，弹簧机厂家，则需考虑崁入式的空间大小，同时弹簧成型的外径、自由长、圈数都是由这装置空间来决定的。
9.工位的装置空间。如在设计一个压缩弹簧时，必须要清楚了解到所需装置弹簧的空间大小，只有这样才能有效地掌控压缩弹簧卷制成形的参数，如压簧的外径、内径和自由长等。
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弹簧制造方法是根据哪些成型工艺来区分？
弹簧的制造方法根据成型工艺的不同可分为冷卷型和热卷型两种，弹簧的制作离不开模具弹簧，主要是靠模具弹簧提供各种模具才行。
冷卷型弹簧制造时，把预先热处理好的冷拉碳素弹簧钢丝在常温下卷绕成型，卷后不再进行淬火，只需进行迟火处理，消除内应力。其工艺过程为：卷制→去应力迟火→两端磨削(压簧)或钩环制作(拉簧)或扭管制作(扭簧)→立定处理或强压处理→检验→表面防腐处理→包装。
强压处理是将弹簧在超过工作极限载荷下，乙型网带弹簧机，受载6—48h，使弹簧产生塑性变形与有益的残余应力。由于残余应力的方向与工作应力相反，因而可以提高弹簧的承载能力。但是对于长期受振动、在高温(150Y一450℃)或腐蚀介质中工作的弹簧不能进行机动强压处理。 当弹簧丝直径大于8mm时，需要在热状态下卷制弹簧，卷成后必须进行淬火和中温回火处理。其工艺过程为：材料切断→端部加热制扁→加热→卷制及校整→热处理→喷丸处理→立定处理→磨削端面→检验→表面防锈处理。
喷九处理是以高速弹丸流喷射弹簧表面，在电脑平台的操作下使弹簧表层发生机械性变形，形成一定厚度的表面强化层，强化层内形成了较高的剩余压应力，弹簧机，当弹簧在承受变载荷时，可以抵消一部分变载荷作用下的拉应力，从而提高弹簧的疲劳强度，同时还能消除弹簧表面的疵点，减小应力集中。
立定处理是指：对压缩弹簧，把弹簧乐缩到工作极限高度或并紧高度数次，一般3—5次；对拉伸弹簧，五金弹簧是把弹簧长度拉至工作极限长度数次；对扭转弹簧是把弹簧顺工作方向扭转至工作极限扭转角数次。
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