冷凝器小修和中修的内容:
1、 拆卸冷凝器两端封头或管箱，清扫管程内部及头盖积垢；
2、 清洗、清扫管子内表面和壳体异物，检查冷凝器两端盖、管箱的腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷；
3、 对管束和壳体进行试压和试漏。通过试压找出泄漏的管子和管口；对泄漏的管口进行补胀、补焊，对泄漏的管子用锥型堵头堵死；
4、 对管箱、后盖及出入口接管法兰换垫片并试压；
5、 部分螺栓、螺母的更换及壳体保温修补；
6、 检查保温、防腐。进行局部测厚；
冷凝器管子材料的硬度要比管板材料的硬度小HB30左右，否则要在管端150~200mm范围内进行退火处理。若为中冷拔管，管子的焊接部位或胀接部位不能有纵向缺陷的痕迹，碳化硅冷凝器价格低，但允许有深度不超过0.1mm的环向沟槽。对于管束长的换热管，允许每根管子有一道对接焊缝，对于冷凝器冷凝管允许有两道焊缝，鹤岗碳化硅冷凝器，但两道焊缝之间的距离应不小于300mm，对接焊缝应平滑，对口错边量不得超过管子壁厚的15%，对接后管子的直线度以不影响顺利穿管为限。并进行直径0.85倍内径的通球试验，焊后应进行单管水压试验，试验压力为管程设计压力的2倍。穿管前的准备工作包括切管、退火、磨管。
与液压试验相比，冷凝器气压试验的危险性较大。出于安全考虑，碳化硅冷凝器供应，只因设计或使用方面的原因而不能做水压试验时，才采用气压试验。
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由于气体的可压缩性，故气压试验危险性大，发生ｂａｏ炸时所造成的危害比水压试验大得多，因此，规定进行冷凝器气压试验时应首先取得上级部门的同意，并在安全部门的监督下进行。同时，在实验前还必须具备可靠的安全措施。安全措施需经试验单位技术总负责人认可并由本单位安全部门检查监督；试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体；低碳钢和低合金钢的壳程、管程温度不低于15℃，其他钢材按原设计要求进行。
冷凝器气压试验时，压力应缓慢升至规定试验压力的10%，且不得超过0.05MPa，然后保压5分钟。再对所用的焊缝及连接部位进行检查，如有渗漏应立即返修。
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