马夹袋生产中，用已被允许使用的聚氨酯胶黏剂做的包装材料，所有项目的检测值均符合GB 9683一2012送审稿，待批的规定.再次证明该胶黏剂可以实际用来制造复合包装材料。经上述两项试验确认它安全卫生后就可发给许可证了。GB 9683-2012送审稿.待批是，食品安全复合袋、膜，其理化指标。在国内众多生产聚氨酯胶黏剂的厂家中.除少数有严格措施控制产品的卫生性能外，还有很多人对这种性能的重要性认识不足、重视不够，对产品卫生性能的检测也不十分规范，有的委托药检单位检测.有的委托区县级卫生防疫站检测甚至某些乡镇企业.在没有卫生许可证的情况下销售产品，更有个别乡镇企业.竟将明文禁比在食品包装胶黏剂中使用的有毒有害化学物质也拿来使用。
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马夹袋软包装材料厚度检测检测试验注意事项，① 试样检测前在标准规定温度环境中存放时间不少于16h。②
检测试验压头卸荷后 1mh时间内测完压痕深度。③ 检测试验时多个压痕中心距不小于25mm。施加压头的负荷度为正负百分之一，检测压痕深度仪器度达 0。 01mm。 试样厚度均匀
，表面平整。采用邵尔硬度检测用试样厚度应不小于 6mm。 多个试样压痕 ，贵阳马夹袋，计 算后取平均值为试样硬度。洛氏硬度检测试验，洛氏硬度的检测多应用在金属热处理后硬度值较高的金属表面硬度的检测。检测时用标准规定的压头(钢球或锥角120摄氏度的金刚石圆锥)，行初试验力
，然后加主试验力 ，再返回到初试验力。用前后两次试验力作用下压头压人试样表面深度差值计算求得该试样的表面硬度 HR。采用不同的压头和主试验力配合 ，可获得 HRA`HRB和HRC三
种洛氏硬度标尺。
我国现行马夹袋包装中有一些指标与国外相关产品的相应指标相差较多 ，如日本相关法律规定
，食品包装材料和印刷油墨溶剂残留总量不大于3mg/m2;要求单一溶剂的残留总量不大于 lmg/m2。而我国GB/T10005工1998中要求溶剂残留总量不大于10mg/m2，马夹袋价格，单 -溶 剂的残留总量不大于
3mg/m2，其 中还没有考虑印刷油墨的溶剂残留量。油墨的卫生要 求，由于几乎所有的复合膜食品包装材料都需要用油墨进行印刷 ，因 此印刷油墨与食品卫生紧密相关。虽然复合膜袋具有较高的耐热、耐水、耐油、耐化学试剂的特性及一定的阻隔性和热封性，超市马夹袋，但 由于复合膜包装材料 自身的局限性 ，如 砂眼、相对阻隔性及相对耐抗性等的缺陷 ，印 刷油墨中可溶性重金属及残留溶剂等会通过印刷流程而迁移到内容物中。其中 ，影响包装卫生质量的指标有以下几个方面。
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