我国现行马夹袋包装中有一些指标与国外相关产品的相应指标相差较多 ，如日本相关法律规定
，食品包装材料和印刷油墨溶剂残留总量不大于3mg/m2;要求单一溶剂的残留总量不大于 lmg/m2。而我国GB/T10005工1998中要求溶剂残留总量不大于10mg/m2，单 -溶 剂的残留总量不大于
3mg/m2，其 中还没有考虑印刷油墨的溶剂残留量。油墨的卫生要 求，由于几乎所有的复合膜食品包装材料都需要用油墨进行印刷 ，因 此印刷油墨与食品卫生紧密相关。虽然复合膜袋具有较高的耐热、耐水、耐油、耐化学试剂的特性及一定的阻隔性和热封性，但 由于复合膜包装材料 自身的局限性 ，如 砂眼、相对阻隔性及相对耐抗性等的缺陷 ，印 刷油墨中可溶性重金属及残留溶剂等会通过印刷流程而迁移到内容物中。其中 ，影响包装卫生质量的指标有以下几个方面。
马夹袋印刷中油墨的农面张力应与印版表面张力值尽量接近，塑料马夹袋，一般来说，超市马夹袋，其两表面张力差值越小，马夹袋，油墨越容易转移而不致因积墨过多造成挤溢架桥。采用激光CTP直接制版等新技术制作百分之一精细网点.并有效控制网点扩一大这种不用胶片，而是转成计算机数据直接用激光曝光，批发马夹袋，然后经洗版而制得的印版，其网点为百分之一，很好地解决了高质粉层次网线柔性版的制作难题。激光曝光直线性好，网点角度陡.边缘光洁.印刷时网点扩大值也小.以百分之五网点为例，传统网点印刷时一般扩张至百分之二十左右，而激光CTP直接制版所得的网点仅扩张到百分之十三左右.如果配以高精度的印刷机.并调整好各部分压力.高光部位的网点扩人率和转印性将会更理想。柔性版印刷机操作规。
通过复合设备的烘道将胶层中的溶剂挥发排除.并经热压辊将它的涂胶面与另一种待复合的基材马夹袋薄膜贴合黏合在一起，制备复合薄膜材料的方法。干法复合的主要优点是适应面广，可以应用于各种相同或不同塑料薄膜之间的复合，也可应用于塑料薄膜与其他非塑料的膜状基材如纸张、铝箔等基材的复合，理论上讲，在一定条件下，如基材薄膜的厚度、表面能等，它可以生产任何结构的塑料复合薄膜，而且具有操作方便、成本相对比较低廉等优势因此自1965年德国的赫贝茨公司开发成功干法复合工艺以来.至今已有近50年的历史.它一直作为塑料薄膜复合领域中一种主流的复合工艺，运用在复合塑料工业中。干法复合的主要缺点是生产过程中有大量的溶剂排放、回收工作。
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