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数控五面体用两档增速铣头工作过程

当进行柔性材料加工或一般材料的精加工时，通过换档缸及拨叉 16 控制内齿圈花键套 7 与制动环 8 啮合，使内齿圈 9 静止不动，主传动花键轴 12 带动行星轮 10 沿内齿圈9 做圆周运动，同时，行星轮 10 绕自身轴心转动，行星轮 10 带动太阳轮 13 转动，太阳轮 13通过换档花键轴 5 将动力依次传递至第二圆弧伞齿轮 4、一圆弧伞齿轮 3，后由卧式主轴 1 输出动力，此时增速比为内齿圈齿数 ：太阳轮齿数，实现增速运动。当进行硬质材料加工或一般材料的粗加工时，通过换档缸及拨叉 16 控制内齿圈花键套 7 脱离制动环 8，并与主传动花键套 6 啮合，从而使内齿圈 9 与太阳轮 13 实现同步转动，万向数控铣头厂家批发，主传动花键轴 12 带动行星轮 10 绕太阳轮 13 轴心做圆周运动，由于内齿圈 9 与太阳轮13 相对静止，万向数控铣头，因此，行星轮 10 不发生转动，只做平动。太阳轮 13 通过换档花键轴 5 将动力依次传递至第二圆弧伞齿轮 4、一圆弧伞齿轮 3，后由卧式主轴 1 输出动力，万向数控铣头价格，此时传动比为 1:1 传动。

铣头厂家浅析为什么修改圆周运动的角度误差

但行文至此，我有意无意把圆周运动的角度误差（xx.xx角秒）改成了圆周上的圆弧位移误差（0.xxxmm)了，这是为什么呢？

在机床上，准确的说在金属切削机床上（术语为金切机），工件加工靠后的几何尺寸精度和表面光洁度是由线性位移精度决定的，哪怕是旋转轴，终精度也应该用刀尖与工件接触处的位移精度来表示（因为五轴联动加工时，刀具与工件的相对圆周运转过程就是加工过程）。而我翻遍了国内外的五轴机整机制造商和五轴转台的制造商的样本图册，除了德马吉森精机的一个2米大转台明确标注其台面很大直径处位移误差精度达0.03mm——而且他们骄傲的宣称这是世界非常，无一例外的只标注角度定位精度为多少角秒，根本不敢根据自己的回转直径换算成位移精度。

铣头厂家浅析附件铣头在多面体加工中的应用

普通结构的附件铣头带锥柄定心，由传动槽传递转矩，为T形拉杆结构。此种结构早期应用比较广泛，以主机的滑枕主轴锥孔与附件铣头锥柄作为定心，通过主轴的拉刀拉钉机构抓取附件铣头至附件铣头的上平面与滑枕下平面接触，通过图4标有记号的4个T形拉杆，在液压油缸的作用力下伸出至图3标有记号的4个T形槽内，通过传感器检测到位信号后T形拉杆旋转90°拉紧。如果要松开或更换附件铣头，则机械液压动作相反。