铜件-芜湖县德鸿电镀-铜件加工

电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。除了导电体以外，电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，铜件，改变基材表面性质或尺寸。

没有真空电镀，应该叫真空镀或离子镀。

真空镀：重点描述的是在真空（实际上是超低压）环境下形成镀膜。

离子镀：重点描述的是形成镀膜的物质经加热挥发，在高压的作用下电离形成离子，在电场的作用下迁移到被镀零件表面生成镀膜。

大家都这么说“真空电镀”，错了也是对的。

电镀：就是通过水溶液，电解形成镀膜的方法。

电镀比较常见有以下几方面的应用：

1)、电镀提高产品的耐磨性能：此类电镀工艺的代表是镀硬铬。铬具有非常好的硬度特性，通过电镀工艺在产品表面获得一层均匀的铬镀层，可使产品的表面耐磨性提高四五倍，此类工艺广泛应用于模具、工程机械轴、液压气缸等行业，铜件厂，大大延长了产品的寿命。

2)、非晶体记忆材料：化学镀Ni-P合金，五金镀锡工厂，通过改变P的含量，可以获得非晶体结构均匀的镀层。现在电子工业中记忆储存产品的主要镀层均为化学镀非晶体镀层。

镀锌工艺是一种表面处理技术，广泛应用于钢铁、有色金属等材料的防腐处理。以下是镀锌工艺的基本流程：
前处理：前处理是指清除基体表面的油污、氧化皮、锈蚀等杂质，以保证镀层的附着力和质量。
酸洗：酸洗是指将基体表面的氧化皮、锈蚀等杂质通过酸洗液的作用进行溶解和清除，以保证镀层的附着力和质量。
镀锌：镀锌是指将锌溶液通过电镀的方式将锌沉积在基体表面，形成一层防腐的锌层。
后处理：后处理是指清除镀层表面的氧化皮、杂质等，以保证镀层的质量和外观。
检验：检验是指对镀层的厚度、外观、性能等进行检测，铜件加工，以保证镀层的质量和合格率。
总之，镀锌工艺的基本流程包括前处理、酸洗、镀锌、后处理和检验等环节，其中前处理和后处理是镀锌工艺中非常重要的环节，对镀层的质量和合格率有着重要的影响。