一、ABS乳液喷雾干燥机
ABS乳液喷雾干燥机是将原料用雾化分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，雾滴和热空气接触，混合及流动同时进行传热传质，在极短的时间内可干燥为成品，雾滴及热空气的流向有并流，逆流及混合流，接触方式不同，对干燥塔内的温度分布，雾点（或颗粒）的运动轨迹，颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。
成品大多数由干燥塔底部输出，部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出，废气由风机排出。
特点：
干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需5-35秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
由于干燥是在热空气中完成的，产品基本上保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性，流动性和溶解性。操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。
生产过程简化，适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序，操作环境卫生条件，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。
原料液可以是溶液，泥浆，乳浊液，悬浮液，糊状物或融熔物，喷雾干燥机，甚至是滤饼等均可处理。
甲醛硅酸喷雾干燥机，催化剂喷雾干燥机，蛋白质水解物喷雾干燥机
一、BH系列离心喷雾干燥机--设备特点
1、离心喷雾干燥机速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，雾滴颗粒直径可略做调整，植物提取物喷雾干燥机，热风分配均匀，消除了翻顶和粘壁现象。在高温气流中，表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，由于迅速干燥，终的产品温度也不高。因此，喷雾干燥特别适用于热敏性物料。
3、离心喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，满足各种产品的质量指标，例如粒度分布，产品形状，产品性质（不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性），产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。
4、生产过程自动化控制，操作简便，系统可靠。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化，减轻尘飞扬，改善劳动环境。
二、BH系列离心喷雾干燥机--设备适应物料
化学工业: 碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等;
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯等;
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等;
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等;
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等;
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
在喷雾干燥中，待干燥的材料悬浮在空气中，即液体转化为雾状的薄雾(雾化)，提供了较大的表面积。雾化的液体暴露在干燥室的热风中。空气和固体可以平行流动或逆流流动。水分蒸发得很快，因此这一过程对于任何长时间暴露在热下而受损的材料都非常有用。固体以细小、空心球形颗粒组成的粉末形式回收。加热干燥空气可以通过蒸汽或直接燃气空气加热器或间接燃气、液体或固体燃料加热器来实现。通常，陶瓷浆料喷雾干燥机，作为该过程的组成部分，染料中间体喷雾干燥机，使废气通过旋风分离器和/或过滤器来回收在废气中携带的颗粒物质（粉尘）。回收的材料重新结合到产品中。
喷雾干燥参数：
喷雾干燥机的主体很大，因此颗粒在干燥时可以沉降，而不会碰到它们可能附着的壁上。商业干燥机的直径可能非常大，大约为10m，高度可达20m。使用的进气温度可达约250°C或更高（取决于产品的类型），但是由于蒸发，空气温度会迅速下降至约95°C（空气出口温度）。产品温度将比出风口温度低20至30°C。
应用领域：
喷雾干燥机广泛应用于乳品和咖啡等行业。
