推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4～1/3，300～600r/min，搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。推进式搅拌器的特点：轴向流搅拌器；循环量大，搅拌功率小；结构简单、制造方便；常用于低粘流体中。涡轮搅拌器速度较大，300～600r/min。直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流，折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。
涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10～100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，聊城稠厚器搅拌器，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的特点：结构简单，制造方便；适用于粘度大、处理量大的物料；
搅拌器能加速介质的传热传质和化学反应，在石油化工设备中得到广泛应用。搅拌器的类型有很多种，搅拌介质也有很多种。根据搅拌介质的物理性质，可分为液体、固体和气体，其中大部分为液体。水是常见的液体之一，它的粘度很低，搅拌阻力也很小。也有高粘度的液体搅拌介质，稠厚搅拌器的转速，如黄油，室温下可达到1000000cP（粘度，1cP=10-3pa·s，碳钢衬胶稠厚器搅拌器，下同）。
如果搅拌液中气体过多，就会起泡。简单的搅拌就是将两种互溶的液体混合。搅拌装置一般由电机、搅拌轴和叶轮组成。有时还配有支架和减速机，2507稠厚器搅拌器，以方便使用。在设计搅拌器时，我们的目标是平衡搅拌器的工艺、机械和成本。我们的设计人员将充分考虑搅拌器用户的实际需求和搅拌器的应用范围，设计出的搅拌器。
轴向流与径向流对混合起主要作用；切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。
桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低，一般为20～80r/min
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