搅拌器是一种非常流行的混炼机，关于它的设计，我们今天将学习搅拌器的设计。确定搅拌目的：如液-液混合、固液悬浮、气液或液-液分散，是否需要达到传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。
根据工艺特点选择叶轮型式。计算搅拌操作功率：即搅拌过程所需的功率参考公式：功率=功率范数*液体密度*转速*第三功率*浆液直径的第五功率。
采用的翼型轴流搅拌桨后，硝化缩短40%，蚌埠衬塑搅拌器，能耗节省23%。用翼型轴流搅拌桨代替该釜原本使用的船用螺旋搅拌桨，使产物的转化率从80%提高92%，衬塑搅拌器工艺，并解决反应釜内的颗粒沉积问题。赤搅拌器发酵罐（50立方米）发酵工艺过程是液-固-气三相混合过程。
用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代传统的三层弯叶涡轮桨，衬塑搅拌器种类，发酵指数提高10.4%，同时节能5%左右。柠檬酸发酵罐（100立方米）同样是用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代三层弯叶涡轮桨，使产酸率提高8%-10%，同时节省搅拌能耗。
一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合，衬塑搅拌器厂家，传热、反应溶解操作。
螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器，锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器，椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下，直径大、液层高用双螺带式，小直径宜用单螺带式。
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