




数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线变短,减少空行程时间,提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、万i能加工中心。加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心,主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。
立式加工中心:结构形式多为固定立柱式,工作台为长方形,适合加工盘、套、板类零件。立式加工中心通常有三个直线运动坐标,XYZ轴,还可以在工作台上安装一个第四轴A轴。
立式加工中心的优点:装夹方便,便于操作,便于观察加工情况,调试程序方便,但受立柱高度和换刀机构的影响,不能加工太高的零件。立式加工中心结构简单,占地面积小,客制化,价格较低。
卧式加工中心:通常采用移动式立柱,主轴箱在两立柱之间,沿导轨上下移动。卧式加工中心通常有三个直线运动坐标,面对机床,左右移动为X轴,前后移动为Z轴,上下移动为Y轴。卧式加工中心还可以在工作台上安装一个第四轴A轴。可以加工螺旋线类、圆柱凸轮等零件。
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数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。
数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。
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