




滚珠丝杠常用支承方式
根据滚珠丝杠副工作时的受力状况,丝杠支承常以止推轴承和向心球轴承组合,其支承方式有以下几种:
1)双推一自由式在一端装止推轴承,另一端悬空。因其一端是自由状态,故承载能力小,轴向刚度低。
2)双推一简支式一端装止推轴承,另一端装向心球轴承,轴向刚度不太高;使用时应注意减少丝杠热变形的影响,安装时应注意使热源和丝杠工作时的常用段远离装止推轴承的一端,以避免推力轴承因丝杠热伸长而产生间隙。
3)单推一单推式止推轴承分别装在滚珠丝杆的两端并施加预紧。可以提高滚珠丝杠的轴向刚度;预拉伸安装时,预紧力较大,因此丝杠工作时只承受拉力。但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感,同时轴承寿命比双推—双推式低。
4)双推一双推式两端装止推轴承及向心球轴承的组合,为使丝杠具有大的刚度,它的两端可用双重支承,即止推轴承和向心球轴承,并施加顶紧力。该方式适合于高刚度,高速度.的精密丝杠传动系统。但这种结构方式可使丝杠的热变形转化为止推轴承的预紧力,因此设计时要求提高止推轴承的承载能力和支架刚度。
值更换新的钢球,配做新的螺母。这样修出来的丝杠应完好如新。
有必要知道安装机床滚珠丝杠的小技巧,大型数控机床的滚珠丝杠是:在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件,它是一种精密、率、高刚度、高寿命且节能省电的传动元件,可将电动机的旋转运动转化为工作台的直线运动,因此广泛应用在机械制造,特别是数控机床及加工中心上,为主机的高速化提供了良好的条件。随着数控机床和加工中心工作精度要求的日益提高,滚珠丝杠的化成为发展的必然趋势,其在主机上的安装精度也逐渐成为装配中的突出问题。为了达到机床坐标位置精度的要求,减少丝杠绕度,防止径向和偏置载荷,减少丝杠轴系各环节的升温与热变形,丝杆,减轻伺服电机的传动扭矩并提高机床连续工作的可靠性,就必须提高滚珠丝杠在机床上的安装精度。机床滚珠丝杠常用的安装方式:
滚珠丝杠常用的安装方式通常有以下几种:双推-自由方式;双推-支承方式;双推-双推方式。
大型卧式加工中心,是具有、高刚性和的机电一体化的加工设备,是加工各类传动箱体零件及其他大型模具的理想加工设备。它的三个坐标方向均采用伺服电机带动滚动丝杠传动,三个坐标方向,即X、Y、Z的工作行程较大。由于滚珠丝杠的结构特点,使主机上三个方向的滚珠丝杠的安装变得特别关键。
【丝杠螺母材料】
丝杠螺母材质主要技术指标丝杠轴类材质选用 YF45Mnv钢是85Kgf/mm(785N/mm)强度级别的一切削非调质钢,其抗拉强度,疲劳性能,耐磨性能均优于传统常用的45调质钢及40Cr钢。
丝杠轴类材质选用
YF45Mnv钢是85Kgf/mm(785N/mm)强度级别的一切削非调质钢,其抗拉强度,发黑丝杆的重要性,疲劳性能,批量丝杆定制,耐磨性能均优于传统常用的45调质钢及40Cr钢。
螺母材质选用
螺母材质传统选用:锡青铜6-6-3及锡锌青铜5-5-5.”利兴“产品选用铝锡青铜ZCUA110Fe3,HRS~1000,摩擦系数小,无杂音,转动灵活.
精密螺母旋转式滚珠丝杠【DIR型】结构与特长:
标准导程的螺母旋转式滚珠丝杠DIR型,是把单螺母滚珠丝杠与支撑轴承一体化的螺母旋转式滚珠丝杠装置。
滚珠丝杆螺母
【滚珠丝杆螺母型号的选择】
螺母的种类滚珠丝杠的螺母,根据钢球的循环方式可分为∶弯管式、循环器式、端盖式。这3种循环方式的特长如下所示。另外,滚珠丝杠不仅可以循环方式分类,也可根据予压方式分类。
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