炉壳采用钢板与型钢转筒成型焊接而成，外表精致美观。
炉衬采用超节能结构：炉膛采用耐火砖砌成，保温层全采用硅酸铝纤维构成，同时有炉壳表层垫有一层石棉板（低温时导热系数小）；这种结构具有隔热效果好，电阻井式渗碳炉，蓄能低，热损失小，井式渗碳炉定制，热震性好，检修方便等诸多优点。大大提高炉衬使用寿命。电炉空炉损耗功率、炉壁温升、炉温均匀性等参数优于。
三、 设备生产工艺特点
蒸汽发蓝炉，一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4)，具有非常致密且很薄的结构，因氧化膜是在金属本身的表面形成的，所以有非常高的附着力及绝缘性能，对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性，在微特电机上可替代烤漆处理。
·在炉盖上装有通风机，井式渗碳炉，用来强制气流循环，使炉内温度或气氛均匀。
·蒸汽通入特别设计的耐热钢炉膛继续加热增压，零件氧化深度加深，发黑效果更好。
用于有特殊要求的粉末冶金铁基制品，提高零件表面的耐磨性与耐蚀性。
适合于干燥、烘烤及预热各种材料或试片，内箱机构采用热风循环方式，井式渗碳炉作用，温度分布均匀。炉门采用模开式炉门，采用石棉绳密封。外壳采用型钢和钢板焊接，里面采用钢板制作，保温层采用硅酸铝纤维棉。
电器控制系统中温度控制仪表采用上海国龙仪表公司TCW系列产品。控制精度0.5级，可有效地控制炉内温度。
控制系统具有温度任意设定和超温报警，安全接地及漏电保护装置。
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